[實(shí)用新型]一種吸音降噪模塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022164032.9
• 申請(qǐng)日: 2020-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN213339660U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉;張明亮;侯欽成;劉茂軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威海萬豐奧威汽輪有限公司
• 主分類號(hào): G10K11/16
• 分類號(hào): G10K11/16;F16B1/02
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 宋立國(guó)

一種吸音降噪模塊，涉及降噪裝置，包括呈正多邊形扁平盒子狀的模塊主體，模塊主體上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有正向吸聲孔和反向吸聲孔，正向吸聲孔和反向吸聲孔在模塊主體上交錯(cuò)排列，每個(gè)正向吸聲孔處的模塊主體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)連通正向吸聲孔和模塊主體內(nèi)部的正減噪筒，每個(gè)反向吸聲孔處的模塊主體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)連通反向吸聲孔和模塊主體內(nèi)部的反減噪筒；模塊主體四周的邊側(cè)面上每個(gè)邊側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)套筒狀公接頭和一個(gè)與套筒狀公接頭配合的母插接孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，降噪效果好，組裝簡(jiǎn)易、可快速在輪轂工廠車間及其他需要降噪空間安裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及降噪裝置，詳細(xì)講是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，降噪效果好，組裝簡(jiǎn)易、可快速在輪轂工廠車間及其他需要降噪空間安裝的吸音降噪模塊。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來越高，對(duì)工作環(huán)境的噪聲要求也越來越高，噪聲大影響員工的身心健康，所以各工廠車間對(duì)工作場(chǎng)所噪音污染更加重視。目前工廠車間內(nèi)削減噪聲污染的主流手段是讓員工佩戴隔音耳塞，耳塞的佩戴極易引起工作人員的不適，且長(zhǎng)時(shí)間佩戴耳塞易引起中耳炎等疾病，噪聲污染嚴(yán)重或佩戴耳塞阻礙了工作人員的交流，易引發(fā)危險(xiǎn)及降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，降噪效果好，組裝簡(jiǎn)易、可快速在輪轂工廠車間及其他需要降噪空間安裝的吸音降噪模塊。

本發(fā)明解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所采用的技術(shù)方案是：

一種吸音降噪模塊，其特征在于包括呈正多邊形扁平盒子狀的模塊主體，模塊主體上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有正向吸聲孔和反向吸聲孔，正向吸聲孔和反向吸聲孔在模塊主體上交錯(cuò)排列，每個(gè)正向吸聲孔處的模塊主體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)連通正向吸聲孔和模塊主體內(nèi)部的正減噪筒，每個(gè)反向吸聲孔處的模塊主體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)連通反向吸聲孔和模塊主體內(nèi)部的反減噪筒；模塊主體四周的邊側(cè)面上每個(gè)邊側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)套筒狀公接頭和一個(gè)與套筒狀公接頭配合的母插接孔。

本發(fā)明中所述的模塊主體包括上蓋體和下蓋體，上蓋體包括上側(cè)板和設(shè)置在上側(cè)板四周的邊板，所述的正向吸聲孔設(shè)置在上側(cè)板上，上側(cè)板四周的每一邊的邊板上設(shè)有一個(gè)套筒狀公接頭和一個(gè)半圓形插接槽口，套筒狀公接頭的一半位于邊板內(nèi)，另一半凸出邊板；下蓋體包括下側(cè)板和設(shè)置在下側(cè)板四周的邊板，所述的反向吸聲孔設(shè)置在下側(cè)板上，下側(cè)板四周的每一邊的邊板上設(shè)有一個(gè)與上側(cè)板上的套筒狀公接頭相配合的的半圓形嵌入槽口和一個(gè)與上側(cè)板上的半圓形插接槽口配合的半圓形插接槽口。上蓋體和下蓋體扣合后，上側(cè)板上的套筒狀公接頭一半嵌入半圓形嵌入槽口內(nèi)，上側(cè)板上的半圓形插接槽口和下側(cè)板上的半圓形插接槽口組成母插接孔。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便。

本發(fā)明中所述的正減噪筒和反減噪筒的長(zhǎng)度是模塊主體內(nèi)腔厚度的一半。噪音由正減噪筒和反減噪筒初步降噪后進(jìn)入模塊主體內(nèi)擴(kuò)散，在不同的正減噪筒和反減噪筒間傳播、反射、干涉而進(jìn)一步降噪。

本發(fā)明中所述的正向吸聲孔和反向吸聲孔呈由外至內(nèi)直接逐漸變小的喇叭狀。增大吸聲面積，在吸聲孔外側(cè)即對(duì)聲波產(chǎn)生反射降噪作用，增強(qiáng)降噪效果。

本發(fā)明中所述的模塊主體正四邊形的扁平盒子狀。加工和組裝方便快捷。

本發(fā)明中所述的正向吸聲孔和反向吸聲孔的直徑在0.1-3mm,優(yōu)選0.5-2 mm，吸聲降噪效果佳，且制造成本低廉。