[實(shí)用新型]一種新型電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)廢料的粉碎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022145732.3
• 申請日: 2020-09-26
• 公開（公告）號: CN213495894U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾祥云;譚志勇;劉崇
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市天喜電子元件有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/20
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊文科

本申請涉及一種新型電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)廢料的粉碎裝置，其包括支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置于支撐組件上以對沖壓余料進(jìn)行粉碎機(jī)構(gòu)及對沖壓余料碎片進(jìn)行收集的收集件，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件及驅(qū)動組件，所述支撐組件包括剪切臺，所述粉碎組件包括配合所述剪切臺對沖壓余料進(jìn)行剪切的剪切板，所述剪切板開設(shè)有進(jìn)料口，所述剪切臺開設(shè)有出料口。本申請具有使得電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)中沖壓余料的回收工作更加簡便的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種新型電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)廢料的粉碎裝置。

背景技術(shù)

電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)過程中常常需要使用到?jīng)_壓工藝，沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓成型會產(chǎn)生沖壓余料，沖壓余料可以進(jìn)行回收并重復(fù)利用，并且從環(huán)境保護(hù)的角度，沖壓余料也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回收，壓余料的回收一般是在余料排出后由工作人員手動收集，這種回收方式比較不便，特別是級進(jìn)模的沖壓余料，一般為長條狀，回收時需要彎折，耗費(fèi)較大的人力和較多的時間。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)中存在沖壓余料回收困難的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了使得電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)中的沖壓余料回收工作更加簡便，本申請?zhí)峁┮环N新型電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)廢料的粉碎裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N新型電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)廢料的粉碎裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種新型電鍵式導(dǎo)電觸點(diǎn)生產(chǎn)廢料的粉碎裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置于支撐組件上以對沖壓余料進(jìn)行粉碎機(jī)構(gòu)及對沖壓余料碎片進(jìn)行收集的收集件，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件及驅(qū)動組件，所述支撐組件包括剪切臺，所述粉碎組件包括配合所述剪切臺對沖壓余料進(jìn)行剪切的剪切板，所述剪切板開設(shè)有進(jìn)料口，所述剪切臺開設(shè)有出料口。

通過采用上述技術(shù)方案，由剪切板與剪切臺對沖壓余料進(jìn)行剪切，沖壓余料從進(jìn)料口進(jìn)料并在進(jìn)料口與出料口處受到剪切作用，被剪切的沖壓余料碎片從出料口落入到收集件中，由此完成對沖壓余料的粉碎和收集，收集件中的沖壓余料碎片更加易于收集儲存，并且方便后續(xù)的進(jìn)一步處理。

優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)還包括底座及支撐桿，所述支撐桿底端固定于所述底座且頂部與所述剪切臺固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，底座支撐于地面，支撐桿支撐于底座上，剪切臺支撐于支撐桿上，由此使得支撐機(jī)構(gòu)處于穩(wěn)定的位置狀態(tài)，并使得設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)上的剪切機(jī)構(gòu)位置狀態(tài)穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)及凸輪，所述電機(jī)固定于所述剪切臺上，所述凸輪固定于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部，所述剪切板底面固定設(shè)置有插軸，所述剪切臺開設(shè)有配合所述插軸的長條孔，所述插軸滑動設(shè)置于所述長條孔內(nèi)，所述插軸端部固定設(shè)置有配合所述凸輪以驅(qū)使所述剪切板運(yùn)動的受驅(qū)輪。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行沖壓余料剪切時，電機(jī)驅(qū)使凸輪移動，凸輪移動時，插軸在長條孔中滑動會帶動剪切板的位置狀態(tài)改變，由此使得剪切板與剪切臺在進(jìn)料口與出料口處產(chǎn)生剪切動作，沖壓余料在進(jìn)料口與出料口處受到剪切。

優(yōu)選的，所述插軸設(shè)置有兩個，兩個所述插軸分別位于所述剪切板的兩端位置，所述長條孔設(shè)置有兩個，兩個所述長條孔與兩個所述插軸一一對應(yīng)設(shè)置，所述剪切板底面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于所述剪切臺。

通過采用上述技術(shù)方案，凸輪與兩個受驅(qū)輪配合進(jìn)而使得剪切板以一定幅度來回轉(zhuǎn)動，此時剪切板與剪切臺在進(jìn)料口與出料口的長度方向端部位置處不斷產(chǎn)生剪切動作，由此不停地對沖壓余料進(jìn)行剪切。

優(yōu)選的，所述剪切板上固定設(shè)置有導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料斗的底端連通于所述進(jìn)料口。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)料斗底端連通于進(jìn)料口，由導(dǎo)料斗對沖壓余料進(jìn)行導(dǎo)向，沖壓余料在導(dǎo)料斗的導(dǎo)向作用下穩(wěn)定向進(jìn)料口進(jìn)料，即使得沖壓余料的進(jìn)料穩(wěn)定性更高，由此提高對沖壓余料的剪切效果。