[實(shí)用新型]乳制品加工用儲(chǔ)存裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022145140.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN213493198U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慶斌;宮靖昊;于璽;趙小飛;于英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東德正乳業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 李愛民

本申請(qǐng)涉及乳業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種乳制品加工用儲(chǔ)存裝置，其包括罐體以及設(shè)在罐體內(nèi)的攪拌裝置，罐體的罐頂設(shè)有進(jìn)料口，罐體的罐底設(shè)有出料口，攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳和攪拌電機(jī)，攪拌軸穿過罐頂并穿設(shè)于罐底，攪拌槳固定在攪拌軸上，攪拌電機(jī)設(shè)在攪拌軸靠近罐頂?shù)囊欢耍M(jìn)料口伸入罐體內(nèi)的一端設(shè)有沿靠近罐體側(cè)壁的方向水平彎折的緩沖管，罐體的側(cè)壁在緩沖管的下方設(shè)有多級(jí)交錯(cuò)布置的第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架。本申請(qǐng)具有以下效果：乳液被多次緩沖，其作用在罐底的沖擊壓強(qiáng)小，對(duì)罐底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響較小，并且不會(huì)產(chǎn)生噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及乳業(yè)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種乳制品加工用儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)

在乳制品的生產(chǎn)加工過程中，通常都涉及到用于乳液存儲(chǔ)的儲(chǔ)存罐，使用儲(chǔ)存罐的目的通常是為后續(xù)的加工步驟提供便利。

授權(quán)公告號(hào)為CN208715981U的中國實(shí)用新型專利公開了一種牛奶暫存罐，其包括罐體以及位于罐體內(nèi)部的攪拌裝置，罐體的頂端開設(shè)有用于向罐體內(nèi)部灌注牛奶的進(jìn)料口，罐體的底端開設(shè)有用于將存于罐體內(nèi)部的牛奶流出的出料口。攪拌裝置包括位于罐體內(nèi)部中軸線上的攪拌軸以及固定在攪拌軸圓周方向上的攪拌葉，其中攪拌葉為多組并等距分布在攪拌軸的長度方向上。攪拌軸的兩端分別與罐體的頂端以及底端的壁板回轉(zhuǎn)連接。攪拌軸位于罐體頂端的一端貫穿罐體的頂端壁板露出，在罐體的頂端外部固定有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與攪拌軸穿過罐體頂端壁板的一端固定相連。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為牛奶從位于罐頂處的進(jìn)料口送入罐體內(nèi)，牛奶自高度落下對(duì)罐底造成沖擊，不僅影響罐底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且還易產(chǎn)生噪音，使生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境惡化。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了減小乳液送入罐體內(nèi)部時(shí)乳液對(duì)罐底的沖擊力，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N乳制品加工用儲(chǔ)存裝置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N乳制品加工用儲(chǔ)存裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種乳制品加工用儲(chǔ)存裝置，包括罐體以及設(shè)在罐體內(nèi)的攪拌裝置，所述罐體的罐頂設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的罐底設(shè)有出料口，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳和攪拌電機(jī)，所述攪拌軸穿過罐頂并穿設(shè)于罐底，所述攪拌槳固定在攪拌軸上，所述攪拌電機(jī)設(shè)在攪拌軸靠近罐頂?shù)囊欢耍M(jìn)料口伸入罐體內(nèi)的一端設(shè)有沿靠近罐體側(cè)壁的方向水平彎折的緩沖管，所述罐體的側(cè)壁在緩沖管的下方設(shè)有多級(jí)交錯(cuò)布置的第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架。

通過采用上述技術(shù)方案，乳液從進(jìn)料口進(jìn)入罐體內(nèi)部，達(dá)到緩沖管時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)向，乳液的沖擊壓強(qiáng)得到一定的緩沖，乳液從緩沖管流出后，由于重力作用流至第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架，最后達(dá)到罐底，乳液被多次緩沖，其作用在罐底的沖擊壓強(qiáng)小，對(duì)罐底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響較小，并且不會(huì)產(chǎn)生噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境。

可選的，所述第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架均沿罐底朝向罐頂?shù)姆较騼A斜布置，且第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架的傾斜方向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，乳液流經(jīng)第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架時(shí)，來不及從第一緩沖網(wǎng)架或第二緩沖網(wǎng)架的網(wǎng)孔中流過的乳液可沿第一緩沖網(wǎng)架或第二緩沖網(wǎng)架的板面流下，并逐級(jí)形成緩沖，增強(qiáng)第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架的緩沖效果。

可選的，所述第一緩沖網(wǎng)架和第二緩沖網(wǎng)架均沿罐體外部朝向罐體外部的方向傾斜布置，第一緩沖網(wǎng)架或第二緩沖網(wǎng)架的高端為靠近罐體外部的一端，第一緩沖網(wǎng)架或第二緩沖網(wǎng)架的低端為遠(yuǎn)離罐體外部的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，罐體1內(nèi)的乳液放出時(shí)，第一緩沖網(wǎng)架或第二緩沖網(wǎng)架和罐體的側(cè)壁之間不會(huì)流下殘液，避免造成乳液的浪費(fèi)。

可選的，所述攪拌槳沿?cái)嚢栎S對(duì)稱設(shè)置，攪拌槳呈矩形框狀，攪拌槳通過固定座與攪拌軸相連。

通過采用上述技術(shù)方案，矩形框狀的攪拌槳在攪拌時(shí)可攪拌得更加均勻，并且相比于旋葉式攪拌槳更不易產(chǎn)生泡沫，固定座使攪拌槳的安裝更加穩(wěn)固。