[實用新型]一種在生產烷基苯磺酸鈉表面活性劑用的調制罐液位控制裝置

有效

• 申請號: 202022134720.0
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213493098U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 劉振義;白清賢;白紅梅
• 申請（專利權）人: 大慶再創科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04;C07C303/32;C07C309/30
• 代理公司: 黑龍江省百盾知識產權代理事務所(普通合伙) 23218
• 代理人: 孫淑榮

本實用新型提出一種在生產烷基苯磺酸鈉表面活性劑用的調制罐液位控制裝置。涉及化工設備技術領域。標定箱內設有浮球，浮球的直桿上部設有指針，指針旁有標尺固定連接在標定箱上，標尺一側設有兩個上下布置的位置可調整的觸點開關；標定箱下部有管道連接螺桿泵進口，螺桿泵出口有管道連接調制罐頂部的加料口。本實用新型具有如下有益效果：在調制罐外部將每批次的兩種原料通過標定箱標定后，在保持相同溫度，密度的情況下，將兩種原料分別投入調制罐，可精確的控制調制罐各個工序的液位，也就是精確控制兩種原料的混配比，有利提高產品質量。

技術領域：

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種在生產烷基苯磺酸鈉表面活性劑用的調制罐液位控制裝置。

背景技術：

烷基苯磺酸鈉表面活性劑的預處理流程為：先將桶裝原料A(粗酸鈉，烷基苯磺酸鈉系列產品)、原料B(苯磺酸鈉)進行預處理：按一定比例經過地秤計量后，經原料進料泵先將粘度較低的原料A輸送至調制罐完畢后，再將粘度稍高的原料B輸送至調制罐中，待罐中液位到達50％左右時，啟動攪拌器，待物料液位達到調制罐最高液位后，繼續攪拌30分鐘備用，在實際操作時，由于原料有不同程度的粘度，且是在封閉的調制罐內呈攪拌運動狀態，采用普通的液位計，如超聲波液位計不能準確的探知各種原料加入的多少，也就無法準確掌握兩種原料的混配比，帶來產品質量不穩定的問題。

實用新型內容：

為了解決上述問題，本實用新型旨在提出一種在生產烷基苯磺酸鈉表面活性劑用的調制罐液位控制裝置。

本實用新型的技術方案是：一種在生產烷基苯磺酸鈉表面活性劑用的調制罐液位控制裝置，包括調制罐和兩個標定箱，每個標定箱內設有浮球，浮球上部設有直桿，標定箱上部在浮球的直桿穿過部位設有導向管，浮球的直桿上部設有指針，指針旁有標尺固定連接在標定箱上，標尺一側設有兩個上下布置的位置可調整的觸點開關；

標定箱下部有管道連接螺桿泵進口，螺桿泵出口有管道連接調制罐頂部的加料口。

浮球表面涂裝有一層防粘貼涂料。

標定箱外側設有水套，水套上設有電加熱管和溫度變送器。

螺桿泵和進出口管道均有保溫結構。

本實用新型具有如下有益效果：在調制罐外部將每批次的兩種原料通過標定箱標定后，在保持相同溫度，密度的情況下，將兩種原料分別投入調制罐，可精確的控制調制罐各個工序的液位，也就是精確控制兩種原料的混配比，有利提高產品質量。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1-調制罐，2-螺桿泵，3-標定箱，4-浮球，5-標尺，6-觸標尺點開關，7-指針，8-導向管，9-水套，10-電加熱管，11-溫度變送器，12-加料口。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1所示，一種在生產烷基苯磺酸鈉表面活性劑用的調制罐液位控制裝置，包括調制罐1和兩個標定箱3，每個標定箱3內設有浮球4，浮球4上部設有直桿，標定箱3上部在浮球4的直桿穿過部位設有導向管8，浮球4的直桿上部設有指針7，指針7旁有標尺5固定連接在標定箱3上，標尺5一側設有兩個上下布置的位置可調整的觸點開關6；

標定箱3下部有管道連接螺桿泵2進口，螺桿泵2出口有管道連接調制罐1頂部的加料口12。

浮球4表面涂裝有一層防粘貼涂料，防止浮球與粘性的原料粘在一起，顯示液位不準確。

標定箱3外側設有水套9，水套9上設有電加熱管10和溫度變送器11將標定罐內是溫度保持在設定的溫度值，可以保證混配質量，還可以保持原料在相同的密度的情況下被輸送到調制罐1內，防止因溫度變化引起熱脹冷縮，標尺5不準確，降低混配比的準確性。