[實用新型]一種白剛玉原料分流給料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022134092.6
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213445211U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 畢長祿
• 申請（專利權）人: 洛陽利爾功能材料有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G69/02;F27D3/00
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創(chuàng)知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 李團勝

一種白剛玉原料分流給料裝置，包括接料斗、下料筒、分流槽和拉桿，下料筒垂直設置在接料斗的下部，分流槽對稱設置在下料筒的兩側，拉桿垂直設置在下料筒的中間；所述的接料斗為上大下小的進料斗，接料斗的上下兩端敞開，接料斗的內側下部設置有橫向的托桿，托桿的中間設置有垂直的導向套，接料斗的外側下端設置有圓形的托環(huán)；本實用新型的使用，達到了有益效果：白剛玉原料分流給料裝置通過在下料筒的下部兩側的分流槽，并通過拉桿上下移動可以控制分流槽在熔煉爐內的快速張開和收回，可以實現白剛玉原料向熔煉爐內的均勻加料，并且加料時間更快，白剛玉原料攤鋪更加均勻，生產效率明顯提高，完全滿足了企業(yè)生產的需要。

技術領域

本實用新型涉及耐火材料制造領域，尤其涉及一種白剛玉原料分流給料裝置。

背景技術

耐火磚是金屬冶煉行業(yè)應用最廣的材料，白剛玉是耐火磚中最常用的原材料，白剛玉是用氧化鋁粉燒結而成，通常是將氧化鋁粉加入到高溫熔煉爐內高溫燒結得到白剛玉熔液，高溫熔煉爐在將氧化鋁粉熔化成液體后將其澆筑到模具內冷卻成型白剛玉塊，后進行后續(xù)的加工，在高溫熔煉爐內熔化的液體澆筑完后，重新進行填料熔煉，由于熔煉爐捏溫度過高，人員無法靠近，只能用輸送機將原料從熔煉爐爐蓋上部的加料口輸入，但是原料從加料口內流入到熔煉爐腔內通常堆積成圓錐形結構，無法進行直接熔煉，所以需要工作人員從爐蓋外側用長刮板將其大概攤平，才能進行熔煉，由于爐溫過高，工作人員操作非常困難，整個攤平過程很慢，極大的影響后期的生產；因此，需要一種裝置來解決現有白剛玉原料填料過程中原料在爐內堆積后人工進行攤平操作困難、操作時間長影響生產的問題。

實用新型內容

本實用新型提出了一種白剛玉原料分流給料裝置，用于解決現有白剛玉原料填料過程中原料在爐內堆積后人工進行攤平操作困難、操作時間長影響生產的問題。

一種白剛玉原料分流給料裝置，包括接料斗、下料筒、分流槽和拉桿，下料筒垂直設置在接料斗的下部，分流槽對稱設置在下料筒的兩側，拉桿垂直設置在下料筒的中間；所述的接料斗為上大下小的進料斗，接料斗的上下兩端敞開，接料斗的內側下部設置有橫向的托桿，托桿的中間設置有垂直的導向套，接料斗的外側下端設置有圓形的托環(huán)；所述的下料筒為矩形管結構，下料筒的上端與接料頭下部連接，下料筒的下端設置有中間高兩側低的屋脊形分流板，下料筒的兩側下部設置有出料口，下料筒的前面和后面的下部中間設置有豎向的腰形槽，下料筒的前面和后面腰形槽的兩側對稱設置有縱向的轉軸。

所述的分流槽為上部敞開傾斜設置的方形槽板，分流槽的內側一端前后平行設置有連接耳板，連接耳板的耳板孔與下料筒前后的轉軸配合鉸接，分流槽的上部下料筒一側設置有矩形缺口，分流槽連接耳板上部設置有通孔，分流槽的槽底板上均勻設置有下料孔。

所述的拉桿為圓柱軸結構，拉桿的上部外圓與接料斗內導向套內孔滑動配合，拉桿的上端設置有圓形的吊環(huán)，拉桿的下端設置有縱向的縱桿，縱桿的前后兩側外圓與下料筒的腰形槽滑動配合安裝，縱桿的前后兩端設置有小直徑的轉軸，轉軸上左右對稱設置有中間板。

所述的中間板為長方形板結構，中間板的前面兩端設置有通孔，中間板的內側一端通孔與拉桿的縱桿轉軸鉸接，中間板的另一端通孔與分流槽上部的通孔鉸接。

所述的分流槽的內側縱向寬度大于下料筒外側的縱向寬度。

所述的下料孔為方形通孔，下料孔的尺寸從下料筒一側向外逐漸變大。

本實用新型的使用，達到了有益效果：白剛玉原料分流給料裝置通過在下料筒的下部兩側的分流槽，并通過拉桿上下移動可以控制分流槽在熔煉爐內的快速張開和收回，可以實現白剛玉原料向熔煉爐內的均勻加料，并且加料時間更快，白剛玉原料攤鋪更加均勻，生產效率明顯提高，完全滿足了企業(yè)生產的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的內部結構示意圖。

圖2為本實用新型的外部示意圖。

圖3為分流槽的結構示意圖。