[實(shí)用新型]一種壓力機(jī)的脫模裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022131292.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213436963U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 傅曉韻 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江越達(dá)精密鍛造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21J13/08 | 分類(lèi)號(hào): | B21J13/08;B21J13/02 |
| 代理公司: | 杭州浙言專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33370 | 代理人: | 顧傳虎 |
| 地址: | 321000 浙江省金*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓力機(jī) 脫模 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)的脫膜裝置,它包括操模具,導(dǎo)軌(9)和頂柱(10);所述模具包括左模具(1),右模具(2)和下模具(3);下模具(3)與壓力機(jī)主體連接,左模具(1)和右模具(2)與導(dǎo)軌(9)連接;沖壓完成后左模具(1)和右模具(2)分別移動(dòng)到導(dǎo)軌(9)的對(duì)應(yīng)端,達(dá)到脫模的目的;頂柱(10)的一端設(shè)有頂板(4),增加了與鍛件的接觸面積,使鍛件不易損壞;模具的兩側(cè)外壁設(shè)有緩沖墊(8),導(dǎo)軌(9)上設(shè)有擋塊(7),左模具(1)和右模具(2)分別移動(dòng)到導(dǎo)軌(9)的對(duì)應(yīng)端時(shí),所述緩沖墊(8)與擋塊(7)對(duì)應(yīng)貼合,能有效降低模具與導(dǎo)軌(9)之間的沖擊。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍛造設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種壓力機(jī)的脫模裝置。
背景技術(shù)
壓力機(jī)是金屬?zèng)_壓成型時(shí)較為常用的一種生產(chǎn)設(shè)備,具有用途廣泛、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。在壓力機(jī)沖壓工件后,多會(huì)發(fā)生沖壓后的工件在模塊內(nèi)難取出的情況,采用人工翹出工件的方法不僅效率低,取出工件時(shí)容易造成工件的損傷,且存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)以上技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)的脫模裝置,它包括模具,導(dǎo)軌和頂柱,所述模具包括左模具,右模具和下模具;所述左模具和右模具內(nèi)均設(shè)有頂柱孔,每一所述頂柱孔內(nèi)設(shè)有頂柱,所述頂柱的頂出面與模具的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成完整的型腔,所述左模具和右模具分別與導(dǎo)軌連接,所述左模具和右模具和兩個(gè)頂柱分別連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置以靠攏與分離。
進(jìn)一步的,所述頂柱為“T”字形結(jié)構(gòu),頂柱在靠近模具內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有頂板。
進(jìn)一步的,所述頂柱為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)體。
進(jìn)一步的,所述頂柱在另一端設(shè)有擋板,所述擋板與之對(duì)應(yīng)的左模具或者之對(duì)應(yīng)的右模具之間設(shè)有復(fù)位彈簧,所述擋板與頂柱為可拆卸連接。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)有擋塊,所述左模具和右模具的外壁設(shè)有緩沖墊,左模具和右模具分別移動(dòng)到導(dǎo)軌的對(duì)應(yīng)端時(shí),所述緩沖墊與擋塊對(duì)應(yīng)貼合,所述緩沖墊為柔性結(jié)構(gòu)體。
采用上述結(jié)構(gòu)的增益效果:
模具分為左模具,右模具和下模具,下模具與壓力機(jī)主體固定連接,左模具和右模具分別與導(dǎo)軌連接,所述左模具和右模具和兩個(gè)頂柱分別連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置以靠攏與分離,達(dá)到脫模的目的;模具內(nèi)的頂柱為“T”字形結(jié)構(gòu),與鍛件的接觸面大,使得鍛件不易形變;頂柱在模具外端設(shè)有擋板,每一所述擋板與之對(duì)應(yīng)的左模具或者之對(duì)應(yīng)的右模具之間設(shè)有復(fù)位彈簧,用于輔助頂柱的復(fù)位;擋板與頂柱為可拆卸連接,方便頂柱的更換和維修;模具的兩側(cè)外壁設(shè)有緩沖墊,導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有擋塊,左模具和右模具分別移動(dòng)到導(dǎo)軌的對(duì)應(yīng)端時(shí),所述緩沖墊與擋塊對(duì)應(yīng)貼合。能有效降低模具與導(dǎo)軌之間的沖擊。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)結(jié)構(gòu)圖。
圖中所示:1、左模具;2、右模具;3、下模具;4、頂板;5、擋板;6、復(fù)位彈簧;7、擋塊;8、緩沖墊;9、導(dǎo)軌;10、頂柱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)的脫模裝置,
它包括模具,導(dǎo)軌9和頂柱10,
所述模具包括左模具1,右模具2和下模具3;所述左模具1和右模具2內(nèi)均設(shè)有頂柱孔,
每一所述頂柱孔內(nèi)設(shè)有頂柱10,所述頂柱10的頂出面與模具的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成完整的型腔,
所述左模具1和右模具2分別與導(dǎo)軌9連接,所述左模具1和右模具2和兩個(gè)頂柱10分別連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置以靠攏與分離。
具體的,所述頂柱10為“T”字形結(jié)構(gòu),頂柱10在靠近模具內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有頂板4,所述頂柱10為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)體,所述頂板4設(shè)于頂柱10與鍛件的接觸面,用來(lái)增加鍛件的受力面積,避免鍛件在脫模過(guò)程中發(fā)生形變。
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