[實用新型]一種聚氨酯復合板生產用成型模

有效

• 申請號: 202022128389.1
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN213647829U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 朱紅桂
• 申請（專利權）人: 句容宏泰保溫材料有限公司
• 主分類號: B26F1/40
• 分類號: B26F1/40;B26F1/44;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/00
• 代理公司: 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32321
• 代理人: 馬威

本實用新型公開了一種聚氨酯復合板生產用成型模，包括成型裝置本體和成型壓板，所述成型裝置本體一側設有預壓裝置，所述預壓裝置底部固定連接有T型臺，所述預壓裝置一側設有動力結構，所述動力結構包括從動輪，所述從動輪底部設有主動輪，所述主動輪一側套接設有皮帶，所述皮帶遠離主動輪設有旋轉電機。本實用新型通過設置動力結構的從動輪、主動輪、皮帶、電動伸縮桿和成型壓板，有利于在旋轉電機的作用下帶動皮帶轉動，從而帶動主動輪和從動輪轉動，使得未加工的較長的板材通過電動伸縮桿底部的成型壓板，成型后再進行裁剪切邊、沖孔、壓吸音棉，有效的減少了壓膜前進行裁剪的過程，大大提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及聚氨酯復合板加工技術領域，特別涉及一種聚氨酯復合板生產用成型模。

背景技術

現有的一些聚氨酯復合板成型模一般都包括安裝在上模座下的用于成型彎曲度的上模和安裝在下模座上的下模，上模座、下模座與上模通過導柱連接，導柱于下模的上方設有限位導套，導柱于上模的上方設有限位套筒，聚氨酯復合板在成型模上成型之后，還要經過裁邊、沖孔等工序，加工成本高，效率低下。

因此，發明一種聚氨酯復合板生產用成型模來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯復合板生產用成型模，通過設置動力結構的從動輪、主動輪、皮帶、電動伸縮桿和成型壓板，有利于在旋轉電機的作用下帶動皮帶轉動，從而帶動主動輪和從動輪轉動，使得未加工的較長的板材通過電動伸縮桿底部的成型壓板，成型后再進行裁剪切邊、沖孔、壓吸音棉，有效的減少了壓膜前進行裁剪的過程，大大提高了生產效率，以解決上述背景技術中提出的現有的聚氨酯復合板成型模的過程中效率低下，很難滿足生產需求的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚氨酯復合板生產用成型模，包括成型裝置本體和成型壓板，所述成型裝置本體一側設有預壓裝置，所述預壓裝置底部固定連接有T型臺，所述預壓裝置一側設有動力結構，所述動力結構包括從動輪，所述從動輪底部設有主動輪，所述主動輪一側套接設有皮帶，所述皮帶遠離主動輪設有旋轉電機，所述從動輪一側設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部設有連接板，所述連接板底部固定連接有緩沖裝置。

優選的，所述預壓裝置包括連接桿、第一預壓滾輪和第二預壓滾輪，所述成型裝置本體一側設有固定連接有連接桿，所述第一預壓滾輪底部設有第一預壓滾輪。

優選的，所述第一預壓滾輪與連接桿轉動連接，所述第一預壓滾輪兩側對稱設有第二預壓滾輪，所述第二預壓滾輪一端與連接桿轉動連接，所述第二預壓滾輪另一端與成型裝置本體轉動連接。

優選的，所述從動輪與成型裝置本體通過固定桿固定連接，所述從動輪與第一預壓滾輪長度相同，所述電動伸縮桿與成型裝置本體固定連接，所述連接板與成型壓板卡接連接。

優選的，所述緩沖裝置包括第一轉軸，轉桿、第二轉軸、滑塊、伸縮套管和彈簧，所述連接板底部固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸外部轉動連接有轉桿，所述轉桿遠離第一轉軸一端設有第二轉軸。

優選的，所述第二轉軸一側設有滑塊，所述滑塊一側固定連接有伸縮套管，所述成型壓板兩側對稱設有彈簧，所述彈簧與連接板和成型壓板均固定連接。

本實用新型的有益效果為：

(1)通過設置動力結構的從動輪、主動輪、皮帶、電動伸縮桿和成型壓板，有利于在旋轉電機的作用下帶動皮帶轉動，從而帶動主動輪和從動輪轉動，使得未加工的較長的板材通過電動伸縮桿底部的成型壓板，成型后再進行裁剪切邊、沖孔、壓吸音棉，有效的減少了壓膜前進行裁剪的過程，大大提高了生產效率；

(2)通過設置預壓裝置的連接桿、第一預壓滾輪和第二預壓滾輪，有利于在第一預壓滾輪和第二預壓滾輪的作用下對成型之前的板材進行預壓，避免在成型時無法壓成合適的形狀；