[實用新型]一種蓋板玻璃窯爐大碹的鋼碹胎

有效

• 申請號: 202022123880.5
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN214115344U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 何艷生;張國權;寧小永;劉仲軍
• 申請（專利權）人: 彩虹集團（邵陽）特種玻璃有限公司
• 主分類號: C03B5/42
• 分類號: C03B5/42
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

本實用新型提供一種蓋板玻璃窯爐大碹的鋼碹胎，包括支撐鋼架、弧形槽鋼以及若干個頂絲和半球形螺母；支撐鋼架包括底框和支撐桿，底框呈矩形，矩形的水平長邊上設置有支撐桿，支撐桿垂直于底框；弧形槽鋼設置在支撐鋼架上方，弧形槽鋼的內側面與支撐桿固定連接，弧形槽鋼的兩端與矩形的水平短邊固定連接；頂絲從弧形槽鋼的內側穿過弧形槽鋼的弧形面，頂絲與弧形槽鋼通過螺紋進行連接，半球形螺母固定設置在頂絲的頂端，對蓋板玻璃窯爐碹磚的下表面進行支撐。結構簡單、安裝簡便，可循環使用，結構強度高，保證了大碹的安裝精度和質量，從而提高了大碹的結構穩定和安全。

技術領域

本實用新型屬于溢流法高鋁蓋板玻璃制造領域，具體屬于一種蓋板玻璃窯爐大碹的鋼碹胎。

背景技術

窯爐是蓋板玻璃生產線的核心熱工設備，窯爐結構包含鋼結構和磚結構兩部分。磚結構包括池底、池壁、胸墻和大碹，由不同材質的耐火材料組合砌筑而成；鋼結構為磚結構提供支撐作用，磚結構的耐火材料為鋼結構阻隔高溫提供保護作用，兩者相輔相成。其中，大碹是窯爐磚結構中很關鍵的部位，其砌筑難度很大，烤窯過程膨脹管理的風險也很大。

目前，溢流法工藝應用領域主要涵蓋基板玻璃和蓋板玻璃，這兩者的主要差異為：基板玻璃為無堿玻璃，蓋板玻璃含堿，兩者的窯爐結構因此存在較大的差異，譬如池爐寬度、胸墻和大碹的材質、大碹的結構。基板玻璃的大碹材質采用再燒結莫來石，砌筑方式為濕砌(即抹泥砌筑)，砌筑大碹的模具為傳統的木制碹胎，基板玻璃的大碹結構包括基板玻璃窯爐碹角磚1、基板玻璃窯爐碹磚2、泥縫3和電偶孔磚4，如圖1和圖2所示。蓋板玻璃是一種含堿金屬的高鋁玻璃，堿金屬氧化物在1500℃—1600℃的熔化溫度下容易揮發，形成堿蒸汽。因此，蓋板玻璃窯爐大碹的耐火材料必須具有抗堿金屬侵蝕的特性，同時又不會對池爐里面的玻璃液帶入非料方成分的耐火材料雜質，αβ剛玉磚符合這一特性，所以蓋板玻璃大碹材質采用αβ剛玉磚，砌筑方式為干砌，以防止高溫下碹頂的耐火泥漿流淌并滴落到窯池污染玻璃。干砌的施工難點是控制磚縫，因為磚縫超標會漏火；為了減少磚縫的數量，蓋板玻璃單塊碹磚的體積比基板玻璃大得多，因此現有蓋板玻璃窯爐大碹包括蓋板玻璃窯爐碹角磚5和蓋板玻璃窯爐碹磚 6，采用大尺寸單環組合碹結構，如圖3和圖4所示。設計上，基板玻璃的單塊碹磚重量約為 15～20千克，蓋板玻璃單塊碹磚重量約為130～150千克，這種差別決定了基板玻璃和蓋板玻璃的碹磚安裝方式的差異：基板玻璃碹磚通過人力安裝，蓋板玻璃碹磚通過吊裝安裝。碹磚安裝次序也存在差異，基板玻璃碹磚沿池爐縱向(定義為池爐前后方向)一列一列的砌筑，大碹左右兩側同步對稱砌筑，最后在大碹頂部(或中間)合攏并統一鎖碹，其磚縫的特點是：縱向通縫，橫向(定義為池爐的左右方向)錯縫。蓋板玻璃碹磚沿池爐橫向一行一行(一環一環) 的砌筑，從后往前逐行(環)砌筑，每環從左右兩側同步對稱安裝，并在碹頂鎖緊，再進行下一環安裝，其磚縫的特點是：橫向通縫，縱向錯縫。

長期以來，基板玻璃大碹砌筑的施工模具為木制碹胎，這是一種傳統而又成熟的大碹施工技術，在此不再贅述。但在實踐中發現，木碹胎并不適合溢流法蓋板玻璃的大碹砌筑，施工完成后大碹施工質量存在諸多缺陷：錯排、錯臺及端頭縫的寬度超標情況比較嚴重。原因主要在于：1、蓋板玻璃單塊碹磚太重，導致木碹胎弧面局部受力不均，加之木材受力容易變形，導致木碹胎胎面的弧形和弧度發生改變。2、蓋板玻璃的單塊碹磚采用吊裝安裝，在調整每塊碹磚的垂直度、垂直度、角度和高度過程時，木制碹胎的調整手段(通過木楔調節)落后、低效，無法保證大碹的安裝精度和質量。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種蓋板玻璃窯爐大碹的鋼碹胎，結構簡單、安裝簡便，可循環使用，結構強度高，保證了大碹的安裝精度和質量，從而提高了大碹的結構穩定和安全。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種蓋板玻璃窯爐大碹的鋼碹胎，包括支撐鋼架、弧形槽鋼以及若干個頂絲和半球形螺母；

所述支撐鋼架包括底框和支撐桿，底框呈矩形，矩形的水平長邊上設置有支撐桿，所述支撐桿垂直于底框；