[實用新型]一種多工位切削刀具

有效

• 申請號: 202022122815.0
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN213224335U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 嚴萍;孟前;晏超超;楊志偉
• 申請（專利權）人: 貴州黎陽國際制造有限公司
• 主分類號: B23B27/10
• 分類號: B23B27/10;B23B27/16
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

本實用新型提供一種多工位切削刀具，包括刀體，刀體一端設置為刀桿，刀桿用于與機床固定連接，刀體的另一端設置有向外凸出的刀頭，刀頭數量至少是兩個，每個刀頭均采用鎖緊螺釘固定安裝有一個刀片，刀片邊沿設置有至少兩個刀刃。采用本實用新型的技術方案，通過在刀體上設置多個刀頭，每個刀頭上對應可安裝不同種類的刀具，對工件上具有不同形狀的表面進行切削加工，減少了刀具更換次數，縮短了輔助加工工藝時間，提高了生產效率，另外，由于在加工過程中無需更換切削刀具，相應的也不會變更工件的加工基準，有利于減少加工誤差，提高加工精度和加工質量。此外，刀體采用整體制造成形能夠增強切削刀具的剛性，降低切削刀具制造成本。

技術領域

本實用新型屬于機械制造工藝技術領域，尤其涉及一種多工位切削刀具。

背景技術

目前，切削加工仍然是最為主要的機械零部件制造加工方法，在切削加工過程中，對不同的工件進行切削加工需要使用不同的切削刀具，隨著機械制造技術的不斷發展，機械零部件的形狀、結構也越來越多樣化，這種情況下對一個機械零部件進行加工則往往需要采用多把切削刀具，而在現有機床的刀架上，通常設置有多個刀位，一個刀位往往只能安裝一把刀具，在切削加工形狀、結構復雜的工件時，則需要在切削加工過程中不斷更換刀具，現有的機床刀位與刀具安裝結構存在如下缺點：一是不同刀位上安裝的刀具有可能出現相互干涉現象，影響了切削加工的效率；二是在加工過程中對刀位上相應的刀具進行更換時，則刀具需要重新裝夾，重新開始加工時又需要進行重新對刀，造成刀具切削定位精度不統一，影響了切削加工精度。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多工位切削刀具。

本實用新型通過以下技術方案得以實現。

本實用新型提供一種多工位切削刀具，包括刀體，所述刀體一端設置為刀桿，所述刀桿用于與機床固定連接，所述刀體的另一端設置有向外凸出的刀頭，所述刀頭數量至少是兩個，每個刀頭均采用鎖緊螺釘固定安裝有一個刀片，所述刀片邊沿設置有至少兩個刀刃。

所述刀頭凸出方向相對于所述刀桿長度方向之間的傾角不等于零。

所述刀頭凸出方向與所述刀片長度方向一致，兩個刀刃設置于所述刀片長度方向彼此相對的兩端。

所述刀頭上設置有安裝孔，所述鎖緊螺釘穿過該安裝孔與鎖緊螺母連接在一起，并且使所述刀片與刀頭并緊。

所述安裝孔為腰圓形孔。

所述刀片在其俯視投影中整體為菱形，兩個刀刃設置于所述刀片彼此相對的兩端。

所述刀體內設置有內冷主孔和內冷分孔，該內冷主孔的一端延伸至所述刀桿外表面，該內冷主孔的另一端與內冷分孔的一端連通，內冷分孔的另一端延伸至所述刀桿外表面并作為冷液噴口，冷液噴口數量與所述刀片數量相同，并且每個冷液噴口與所述刀片邊沿的至少一個刀刃口一一對應布置。

所述刀頭在所述刀體俯視投影中整體為三角形。

所述刀桿為長方體形或圓柱體形。

所述機床為車床。

本實用新型的有益效果在于：采用本實用新型的技術方案，通過在刀體上設置多個刀頭，每個刀頭上對應可安裝不同種類的刀具，對工件上具有不同形狀的表面進行切削加工，減少了刀具更換次數，縮短了輔助加工工藝時間，提高了生產效率，另外，由于在加工過程中無需更換切削刀具，相應的也不會變更工件的加工基準，有利于減少加工誤差，提高加工精度和加工質量。此外，刀體采用整體制造成形能夠增強切削刀具的剛性，降低切削刀具制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型刀片的俯視圖。

圖中：1-刀桿，2-刀頭，3-鎖緊螺釘，4-刀片，5-冷液噴口，21-安裝孔，41-刀刃。