[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022095216.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213673643U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉奇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連中盈鑫興精密金屬制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24C3/12
• 分類(lèi)號(hào): B24C3/12;B24C3/14;B24C9/00
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)，包括固定安裝在安裝室上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述安裝室的兩端均固定安裝有輸送板，且兩個(gè)輸送板之間安裝有傳送板，所述安裝室內(nèi)固定安裝有橫板以及兩個(gè)豎板，且橫板下端以及兩個(gè)豎板相靠近的一端均固定安裝有多個(gè)噴頭，所述安裝室內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒上固定安裝有多個(gè)彈簧，每三個(gè)位置相對(duì)的所述彈簧之間均配合安裝有弧形安裝板。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型可自動(dòng)根據(jù)加工零件的尺寸大小，調(diào)節(jié)葉片與滾筒的間距，避免對(duì)尺寸較大零件上的彈丸進(jìn)行清掃時(shí)，因其與零件摩擦較大導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)刮痕、或彈丸運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移的問(wèn)題，確保拋丸操作順利進(jìn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及零件表面加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)。

背景技術(shù)

噴砂以及拋丸均為一種零件表面加工工藝，二者的區(qū)別在于，噴砂工藝是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化零件表面的過(guò)程，拋丸工藝是去除零件表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量。

目前市面上有自動(dòng)化噴砂拋丸機(jī)，可自動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行連續(xù)的噴砂以及拋丸操作，但拋丸裝置上的葉片多為固定安裝，因此在對(duì)不同尺寸的零件上的彈丸進(jìn)行清掃時(shí)，葉片與零件的摩擦力較大可能導(dǎo)致其上出現(xiàn)劃痕，或因葉片彎曲程度較大導(dǎo)致彈丸回收時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移，致使整體拋丸加工效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，而提出的一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)，包括固定安裝在安裝室上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述安裝室的兩端均固定安裝有輸送板，且兩個(gè)輸送板之間安裝有傳送板，所述安裝室內(nèi)固定安裝有橫板以及兩個(gè)豎板，且橫板下端以及兩個(gè)豎板相靠近的一端均固定安裝有多個(gè)噴頭，所述安裝室內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒上固定安裝有多個(gè)彈簧，每三個(gè)位置相對(duì)的所述彈簧之間均配合安裝有弧形安裝板，且每個(gè)弧形安裝板上均固定安裝有多個(gè)葉片。

在上述的一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)中，所述弧形安裝板的外壁弧長(zhǎng)小于等于滾筒周長(zhǎng)的四分之一。

在上述的一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)中，所述滾筒的側(cè)壁上設(shè)有三個(gè)滑槽，所述弧形安裝板的內(nèi)壁上固定安裝有三個(gè)連接桿，且三個(gè)連接桿遠(yuǎn)離弧形安裝板的一端分別滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)，三個(gè)所述連接桿分別位于三個(gè)彈簧內(nèi)。

在上述的一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)中，所述連接桿的側(cè)壁上固定安裝有兩個(gè)限位塊，所述滑槽的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)與對(duì)應(yīng)限位塊相配合的限位槽。

在上述的一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)中，所述轉(zhuǎn)桿、滾筒以及弧形安裝板均為耐磨金屬材料制成。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

1：通過(guò)弧形安裝板與彈簧的配合，可在葉片受到來(lái)自加工零件的作用力時(shí)，使其相對(duì)滾筒的間距自動(dòng)發(fā)生一定變化，從而確保其加工零件上彈丸的清掃效果，避免對(duì)尺寸較大的零件進(jìn)行清掃時(shí)，其與零件摩擦較大導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)刮痕，或彈丸運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移的問(wèn)題，確保拋丸操作順利進(jìn)行。

2：通過(guò)滑槽與連接桿的配合，可對(duì)弧形安裝板相對(duì)滾筒的移動(dòng)方向進(jìn)行限定，避免弧形安裝板發(fā)生偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉片對(duì)零件表面彈丸清掃效果不佳的問(wèn)題，進(jìn)一步確保了對(duì)加工零件上彈丸的清掃效果。

綜上所述，本實(shí)用新型可自動(dòng)根據(jù)加工零件的尺寸大小，調(diào)節(jié)葉片與滾筒的間距，避免對(duì)尺寸較大零件上的彈丸進(jìn)行清掃時(shí)，因其與零件摩擦較大導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)刮痕、或彈丸運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移的問(wèn)題，確保拋丸操作順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)化程度高的通過(guò)式拋丸噴砂一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中滾筒的側(cè)視圖；