[實用新型]收板稱重機構

有效

• 申請號: 202022086886.X
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN212378874U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 黃世鋒;官建裕;張鎮國
• 申請（專利權）人: 深圳市龍鋒泰自動化有限公司
• 主分類號: G01G13/24
• 分類號: G01G13/24;B65G57/11;B65G49/06
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張學群;檀林清

本實用新型提供一種收板稱重機構，包括收板搖擺機架、設于收板搖擺機架頂部左側板和右側板之間的收板搖擺機構和設于前述兩者下方的堆板升降稱重平臺；兩側收板搖擺機構均包括可左右擺動的搖擺組件，兩側搖擺組件的相對面上自進料端至出料端依次設置若干帶有動力可轉動的輸送軸和不帶動力可轉動的托輪，搖擺組件的擺動使輸送軸和托輪上的板材掉落至堆板升降稱重平臺；堆板升降稱重平臺包括安裝在升降臺上的電子稱，電子稱上安裝有堆板輸送臺；升降臺包括升降臺底架、安裝于升降臺底架頂部的升降機、安裝于升降機頂部的放料臺面和升降臺動力電機。本實用新型實現鋁基板的全自動收板、計數計重工作，降低人工投入，提高生產效率，保障產品質量。

技術領域

本實用新型涉及覆膜設備技術領域，尤其是涉及一種鋁基板覆膜整平生產線的收板稱重機構。

背景技術

鋁基板目前廣泛地應用于電子行業，所以對鋁基板銅表面的保護要求非常嚴格。鋁基板的一面為鋁面，另一面為銅面，為了保護鋁面不被劃傷，要對鋁基板的鋁面進行覆膜，然后將覆膜后的鋁基板定量包裝。現有技術中的鋁基板覆膜設備及工藝中，鋁基板覆膜后通常需要進行人工收板、人工疊板、人工計數稱重，不僅人工成本高，生產效率低，而且還容易產生人為劃傷、堆板不整齊等問題，影響產品整體質量。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種針對成品的鋁基板進行全自動收板、計數計重工作的收板稱重機構，降低人工投入，提高生產效率，保障產品質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種收板稱重機構，包括收板搖擺機架、設于收板搖擺機架頂部左側板和右側板之間的收板搖擺機構和設于前述兩者下方的堆板升降稱重平臺；兩側所述收板搖擺機構均包括可左右擺動的搖擺組件，兩側所述搖擺組件的相對面上自進料端至出料端依次設置若干用于接收前工序輸送而來板材的帶有動力可轉動的輸送軸和用于支撐板材的不帶動力可轉動的托輪，所述搖擺組件的擺動使輸送軸和托輪上的板材掉落至所述堆板升降稱重平臺；所述堆板升降稱重平臺包括安裝在升降臺上的電子稱，所述電子稱上安裝有用于實現板材堆垛和輸送的堆板輸送臺；所述升降臺包括升降臺底架、安裝于升降臺底架頂部的升降機、安裝于升降機的升降絲桿頂部的放料臺面和升降臺動力電機。

作為優選方式，所述收板搖擺機構包括安裝角梁，安裝角梁下方的可沿自身軸線旋轉的搖擺轉軸，搖擺轉軸下方自進料端向出料端依次排布設有分別用于安裝所述輸送軸和托輪的輸送軸安裝板和托輪軸安裝板；所述安裝角梁上設有氣缸，所述氣缸的活塞桿與搖擺轉軸聯接，以提供搖擺轉軸的搖擺動力。

作為優選方式，所述托輪軸安裝板中部安裝有豎直向下延伸的居中擋板，當收板搖擺機構返回時可以同步把板材進行居中限位。

作為優選方式，所述收板搖擺機架的左側板和右側板之間設有平移調節螺桿，所述平移調節螺桿分為正反牙兩段，并通過調節螺桿聯軸器連接，左右兩側的收板搖擺機構分別與兩段平移調節螺桿螺紋連接，實現同步相對移動，使其適合多種板寬的板材。

作為優選方式，所述收板搖擺機架的左側板和右側板之間設有兩根平移導桿，左右兩側的收板搖擺機構的兩端分別套設于所述平移導桿上，實現所述收板搖擺機構的導向定位。

作為優選方式，所述堆板輸送臺包括若干皮帶式輸送單元構成，位于進料端相鄰輸送單元之間設有前定位居中機構，出料端相鄰輸送單元之間設有后定位機構，實現板材的堆垛。

作為優選方式，所述后定位機構包括后擋板，所述后擋板安裝在位于相鄰輸送單元之間的后擋板安裝梁上的后擋板氣缸上，實現所述后擋板的上下運動；所述后擋板安裝梁與后擋板調節螺桿螺紋連接，以實現后擋板的前后移動。

作為優選方式，所述放料臺面(K3)的位置通過安裝于所述收板搖擺機架的左側板和右側板底面的收板平面高度定位對射光電來實現。