[實用新型]一種減小脫模時形變的壓圈模具

有效

• 申請號: 202022081154.1
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN213860422U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 吳煥煥
• 申請（專利權）人: 貝隆精密科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

本實用新型公開了一種減小脫模時形變的壓圈模具，屬于生產模具領域，包括上模和下模，所述上模內設有上模腔，所述下模內設有下模腔，所述下模腔中包括用于成型壓圈的成型腔，所述成型腔的外側設有與所述成型腔相連的環形流道，所述環形流道與成型腔之間通過若干個周向均布的連接流道相連；使用本方案中的模具進行注塑成型后，在連接通道會成型成連接部，所述連接部會周向均布在壓圈的外側，在脫模的過程中，所述若干個周向均布的連接部同時拉扯壓圈，從而使壓圈整體受到的彎矩較小，從而減少了其發生彎曲形變的可能；解決了現有的壓圈在脫模過程中容易彎曲，廢品率較高的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種生產模具，尤其是涉及一種減小脫模時形變的壓圈模具。

背景技術

目前，用戶對智能手機的相機像素要求越來越高，為了滿足用戶的使用需求，新研發的手機相機的鏡頭會比以往的更大，手機鏡頭內使用的與鏡筒適配的壓圈的直徑尺寸也會增大，由于壓圈厚度尺寸較小，當壓圈的直徑尺寸增大時，在脫模過程中更容易發生彎折，因此需要一種可以減小壓圈形變的新模具。

例如，在中國專利文獻上公開的“快速沖裁墊片的模具”，其公告號為CN204934313U，包括沖頭以及疊放的上模板和下模板，其不足之處在于，在脫模的過程中，墊片容易發生彎曲，廢品率較高。

發明內容

本實用新型是為了克服現有技術中的模具在生產壓圈時，在壓圈成型后的脫模過程中容易將壓圈彎折，導致其廢品率較高的問題，提供一種減小脫模時形變的壓圈模具，其在成型后進行脫模時，壓圈不容易彎折，良品率較高。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型，一種減小脫模時形變的壓圈模具，包括上模和下模，所述上模內設有上模腔，所述下模內設有下模腔，所述下模腔中包括用于成型壓圈的成型腔，所述成型腔的外側設有與所述成型腔相連的環形流道，所述環形流道與成型腔之間通過若干個周向均布的連接流道相連。

在使用本方案中的模具進行注塑成型后，會形成環形的料座，而環形的料座與壓圈通過若干個在連接通道中成型的連接部相連，所述連接部會周向均布在壓圈的外側，在脫模的過程中，所述若干個周向均布的連接部同時對壓圈產生拉力，從而使壓圈整體受到的彎矩較小，從而減少了其發生彎曲形變的可能。

作為優選，所述連接流道的數量為4個；當連接流道的數量較少時，壓圈外側周向上距離連接流道較遠的部分較容易發生彎曲，而當連接流道數量較多時，對壓圈進行沖料時所需的力較大，也容易造成壓圈損壞，經過生產實踐的驗證，當連接流道的數量為4個時，壓圈的廢品率較低。

作為優選，所述連接流道為錐形，所述連接流道與所述環形流道連接的部分的寬度大于所述連接流道與所述成型腔連接的部分的寬度；通過該結構可以保證在沖料時連接部的斷裂點位于靠近成型腔處而不是靠近環形流道處。

作為優選，所述上模腔內設有注塑口，所述下模腔上設有與上模腔的注塑口正對的流道連接部，所述流道連接部上周向均布連接有若干個分流流道，每個分流流道的端部都連接有所述的環形流道；由于壓圈尺寸較小，若只在一個模具中成型一個壓圈，則所需模具數量較多、成本較高，并且生產效率較低，而通過本方案中的結構可以在單個模具中同時生產多個壓圈，降低了成本，提高了生產效率；并且分流流道周向均布可以保證結構緊湊的同時使流向每個環形流道的料更均勻。

作為優選，所述分流流道包括一級分流流道和二級分流流道，所述一級分流流道與所述注塑口相連，所述二級分流流道與所述環形流道相連，每個一級分流流道上連接有若干個二級分流流道；所述一級分流流道和二級分流流道形成Y型結構，可以進一步提高結構緊湊性。

作為優選，所述環形流道上與所述連接流道相連的部分上設有沉槽；注塑成型后在所述沉槽處可以形成凸塊，從而提高連接部與料座之間的連接強度，從而保證沖料時連接部的斷裂點位于靠近成型腔處而不是靠近環形流道處。