[實(shí)用新型]一種雙粉體等密度鑲嵌式壓制件的成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022071946.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN214056566U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景星;景衛(wèi)平;楊大偉;李靜芳;李赟昕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州久壓久機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B30B11/04
• 分類號(hào): B30B11/04;B30B15/02;B30B15/30
• 代理公司: 常州金之壇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32317
• 代理人: 周玲

一種雙粉體等密度鑲嵌式壓制件的成型設(shè)備，包括上模、中模、下模、模芯、操作臺(tái)、單料加料器和雙料加料器，上模設(shè)置在中模的上方，上模和下模均與中模中心孔配合，在上模中心開有上模芯孔，在下模的中心開有下模芯孔，模芯與上模芯孔、下模芯孔之間精密間隙配合，中模、下模與模芯圍合形成模腔，中模固定安裝在操作臺(tái)上，單料加料器與雙料加料器均可移動(dòng)的設(shè)置在操作臺(tái)上，雙料加料器包括第一進(jìn)料腔和第二進(jìn)料腔，第一進(jìn)料腔與第二進(jìn)料腔的寬度之和等于模腔的寬度。本發(fā)明能夠壓制出雙粉體等密鑲嵌式壓制件，滿足了市場(chǎng)需求。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及雙粉劑制備設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及雙粉體鑲嵌式壓制件的成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，片劑物品越來越普遍，用到片劑物的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機(jī)將粉末或顆粒物通過高壓模壓制成的。現(xiàn)有壓片機(jī)能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，模具更換安裝方便，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。但是現(xiàn)有的壓制設(shè)備只能壓出一種物料的片劑或者多種物料混合在一起的片劑，無法壓制出多種物料鑲嵌式的壓制件。隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，人們對(duì)雙粉體壓制件的要求不斷提升，尤其是如圖1所示的雙粉體鑲嵌式壓制件，它由A粉體1和B粉體2經(jīng)等密度一體化壓制成型，A粉體1由下段11、雙粉體結(jié)合段12、上段13組成，B粉體2鑲嵌在A粉體1中，這類結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品很多，例如，粉體把向藥、生活日化品、雙粉體火藥柱體等，這樣的結(jié)構(gòu)能更好的發(fā)揮不同粉體的作用?，F(xiàn)在市場(chǎng)上雖然已有雙粉體鑲嵌式壓制件，但它們都是分別壓制出不同粉體預(yù)壓件，然后再將它們按照裝配式進(jìn)行組裝，無法實(shí)現(xiàn)二種不同粉體的等密度一體化鑲嵌結(jié)構(gòu)。這種同步一體化等密度壓制結(jié)構(gòu)才能滿足人們的設(shè)計(jì)要求，使雙粉體更好的發(fā)揮各自的作用，現(xiàn)在市場(chǎng)急需能夠壓制這種雙粉體鑲嵌式壓制件的成型方法及其加工設(shè)備。申請(qǐng)人經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究發(fā)明了一種雙粉體等密度鑲嵌式成型壓制方法，并提供了對(duì)應(yīng)加工設(shè)備，解決了現(xiàn)有壓制設(shè)備無法壓制出雙粉體等密度鑲嵌式壓制件的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種雙粉體等密度鑲嵌式壓制件的成型設(shè)備，能夠?qū)﹄p粉體進(jìn)行等密度鑲嵌式一體化壓制，滿足現(xiàn)有雙粉體等密度鑲嵌式壓制件的要求，多物料壓制不會(huì)混合。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種雙粉體等密度鑲嵌式壓制件的成型設(shè)備，其特征是：包括上模、中模、下模、模芯、操作臺(tái)、單料加料器和雙料加料器，上模包括上限位段和上壓制段，上壓制段固定設(shè)置在上限位段的下端，兩者固定連接成一體，上限位段的外表面直徑大于上壓制段的外表面直徑，在上模的中心開有上模芯孔，在中模的中心開有中心孔，中心孔的內(nèi)表面形狀與上壓制段的外表面形狀相同，上壓制段與中心孔密封配合，上模芯孔與模芯密封配合，下模包括下限位段和下壓制段，下限位段固定設(shè)置在下壓制段的下端，兩者固定連接成一體，下限位段的外表面直徑大于下壓制段的外表面直徑，下壓制段的外表面形狀大小與上壓制段的外表面形狀大小相同，下壓制段密封插裝在中心孔內(nèi)，在下模的中心開有下模芯孔，模芯密封插裝在下模的下模芯孔中，模芯的頂端面與中模的頂端面齊平，中模、下模與模芯圍合形成模腔，上模設(shè)置在中模的上方，中模固定安裝在操作臺(tái)上，中模的上端面與操作臺(tái)的上表面齊平，單料加料器與雙料加料器均可移動(dòng)的設(shè)置在操作臺(tái)上，單料加料器的出料口外徑介于模芯外徑與中模的中心孔孔徑之間，雙料加料器包括外層、中間層和內(nèi)層，外層和中間層之間圍合形成上下開口的第一進(jìn)料腔，中間層和內(nèi)層之間圍合形成上下開口的第二進(jìn)料腔，外層的外徑與中模的中心孔的孔徑相對(duì)應(yīng)，內(nèi)層的外徑與模芯的外徑相對(duì)應(yīng)，第二進(jìn)料腔的徑向?qū)挾扰c待壓制件中鑲嵌件的徑向?qū)捪鄬?duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述中間層的下端與中模的上端面之間為線接觸。

進(jìn)一步，所述第一進(jìn)料腔和第二進(jìn)料腔的橫截面為圓環(huán)形。

進(jìn)一步，設(shè)置在第一進(jìn)料腔和第二進(jìn)料腔上端的進(jìn)粉斗的形狀為圓錐形或棱錐形。

本實(shí)用新型的使用方法：將下模和模芯上移至頂面與中模的頂面共面，然后按下列步驟進(jìn)行：

步驟一，首次單料充填：