[實(shí)用新型]一種耐火材料生產(chǎn)混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021918429.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213348645U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱書(shū)敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州東信耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F11/00
• 分類號(hào): B01F11/00;B01F15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火材料生產(chǎn)混合裝置，包括外箱、攪拌箱、第一電機(jī)和承載板，所述外箱內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有攪拌箱，所述攪拌箱頂端開(kāi)口設(shè)置，且與外箱頂部開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口平齊，所述外箱頂端居中處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與豎直伸入攪拌箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸固定相連，所述承載板活動(dòng)設(shè)置在外箱內(nèi)側(cè)，所述攪拌箱設(shè)置在承載板上端，所述攪拌箱的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有滑塊，所述承載板的上表面與滑塊平齊處開(kāi)設(shè)有供滑塊滑動(dòng)的滑槽，所述攪拌箱沿承載板的上表面移動(dòng)，所述承載板的居中處與滑槽同長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有口。該耐火材料生產(chǎn)混合裝置，結(jié)構(gòu)合理，具有操作便捷，混合性好等特點(diǎn)，可廣泛使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐火材料生產(chǎn)混合裝置。

背景技術(shù)

耐火材料的使用非常廣泛，可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒成。

目前，現(xiàn)有的耐火材料配料混合裝置采用攪拌的方式落后，結(jié)構(gòu)固定，容易造成混合不均勻，攪拌軸只能在一個(gè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)，不能保證制品組織結(jié)構(gòu)的均勻性，從而影響制品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐火材料生產(chǎn)混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料生產(chǎn)混合裝置，包括外箱、攪拌箱、第一電機(jī)和承載板，所述外箱內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有攪拌箱，所述攪拌箱頂端開(kāi)口設(shè)置，且與外箱頂部開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口平齊，所述外箱頂端居中處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與豎直伸入攪拌箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸固定相連，所述承載板活動(dòng)設(shè)置在外箱內(nèi)側(cè)，所述攪拌箱設(shè)置在承載板上端，所述攪拌箱的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有滑塊，所述承載板的上表面與滑塊平齊處開(kāi)設(shè)有供滑塊滑動(dòng)的滑槽，所述攪拌箱沿承載板的上表面移動(dòng)，所述承載板的居中處與滑槽同長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有口，且口的內(nèi)壁居中處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸，所述連接軸的兩端外壁上均套設(shè)有第二傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶錯(cuò)開(kāi)分布設(shè)置有兩組，且分別連接兩組從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的外壁上固定安裝有齒輪，所述齒輪與齒塊嚙合，所述齒塊呈一字排開(kāi)分布設(shè)置在攪拌箱的底端面，所述承載板的兩端還固定設(shè)置有與絲桿螺紋傳動(dòng)的連接塊。

優(yōu)選的，所述連接塊的內(nèi)部貫穿開(kāi)設(shè)有供絲桿穿過(guò)的螺紋孔，所述絲桿的底部與第二電機(jī)的輸出軸相連。

優(yōu)選的，所述外箱的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有凹槽，且絲桿豎直設(shè)置在凹槽內(nèi)部，所述凹槽的底部安裝有第二電機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)外箱的頂端面，且與外箱的連接處設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)軸底端伸入至外箱內(nèi)部，且外壁上陣列分布設(shè)置有多組攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述承載板的底部還設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸上與主動(dòng)輪相連，所述主動(dòng)輪的外壁上套設(shè)第一傳動(dòng)帶的一端，第一傳動(dòng)帶的另一端套設(shè)在連接軸上。

優(yōu)選的，所述承載板的底端面居中處安裝有框，且第三電機(jī)安裝在框內(nèi)部，所述第三電機(jī)與承載板同步運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該耐火材料生產(chǎn)混合裝置，通過(guò)承載板的設(shè)置使得攪拌箱可以橫向移動(dòng)，將攪拌箱邊側(cè)的材料進(jìn)行混合，使其攪拌勻稱，通過(guò)第二電機(jī)與絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承載板上下移動(dòng)，豎向調(diào)整位置，進(jìn)一步提升攪拌的均勻性，攪拌箱可以多角度移動(dòng)，有效避免了材料在邊角處無(wú)法被混合的情況，實(shí)用性強(qiáng)，有效提升混合質(zhì)量，整體結(jié)構(gòu)操作便捷，原理簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的承載板俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。