[實(shí)用新型]一種硅鋇合金熔煉用真空感應(yīng)熔煉爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021796286.6
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN213631542U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳常偉;陳長紅;路伊;陳梅竹
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏新順成特種合金有限公司
• 主分類號: F27B14/16
• 分類號: F27B14/16;F27B14/18;F27B14/08
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本實(shí)用新型公開了一種硅鋇合金熔煉用真空感應(yīng)熔煉爐，涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括依次連通的分料桶、熔煉室和出模室，分料桶內(nèi)底部轉(zhuǎn)動配合有分料輥，分料輥的上表面間隔開設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的主料槽和輔料口,分料桶底端的一側(cè)設(shè)有限位銷，分料桶的內(nèi)壁的中部固定有橫板，橫板的下表面與分料輥的上表面滑動配合；熔煉室的內(nèi)頂面固定連通有導(dǎo)料管，熔煉室的內(nèi)頂部滑動配合有加熱套，熔煉室內(nèi)底部轉(zhuǎn)動配合有坩堝，熔煉室內(nèi)底面開有出料口；出模室的一側(cè)設(shè)有出?？?。本實(shí)用新型通過分料桶的間歇性轉(zhuǎn)動與加熱套的往返式滑動，進(jìn)行原料的間歇性熔煉，降低了原料投放誤差，實(shí)現(xiàn)合金熔煉的連續(xù)生產(chǎn)，提高合金的熔煉效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅鋇合金熔煉用真空感應(yīng)熔煉爐。

背景技術(shù)

真空感應(yīng)熔煉在電磁感應(yīng)過程中會產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，同時(shí)對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種性能。熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中的真空感應(yīng)熔煉爐通常由一個(gè)爐體和設(shè)置于該爐體中的熔煉單元以及模具等構(gòu)成。工作時(shí)，需要先將原料放入熔煉單元中，然后蓋上爐蓋，啟動真空裝置對爐室內(nèi)部進(jìn)行真空處理，達(dá)到所需要的真空度后，再啟動熔煉單元，開始熔煉。而且傳統(tǒng)的原料投放誤差較大，整個(gè)工作過程無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，難以滿足現(xiàn)今企業(yè)提高生產(chǎn)效率的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅鋇合金熔煉用真空感應(yīng)熔煉爐，以解決上述背景技術(shù)所提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種硅鋇合金熔煉用真空感應(yīng)熔煉爐，包括依次連通的分料桶、熔煉室和出模室，所述分料桶內(nèi)底部轉(zhuǎn)動配合有分料輥，所述分料輥的上表面間隔開設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的主料槽和輔料口,所述分料桶底端的一側(cè)設(shè)有限位銷，所述分料桶的內(nèi)壁的中部固定有橫板，所述橫板的下表面與分料輥的上表面滑動配合；所述熔煉室的內(nèi)頂面固定連通有導(dǎo)料管，所述熔煉室的內(nèi)頂部滑動配合有加熱套，所述熔煉室內(nèi)底部轉(zhuǎn)動配合有坩堝，所述熔煉室內(nèi)底面開有出料口；所述出模室的一側(cè)設(shè)有出?？?；通過往分料桶內(nèi)導(dǎo)入硅鋇合金原料，通過分料輥與限位銷配合，進(jìn)行原料的分批次排放，實(shí)現(xiàn)間歇性的物料輸出，通過加熱套與坩堝的配合，進(jìn)行原料的間歇性熔煉并從出料口排入出模室，實(shí)現(xiàn)合金熔煉的連續(xù)生產(chǎn)；通過設(shè)有分料輥，通過主料槽和輔料口進(jìn)行原料的存放，首先通過滑動限位銷使得主料槽內(nèi)的原料經(jīng)導(dǎo)料管落入坩堝內(nèi)，如果原料不足，可經(jīng)輔料口內(nèi)的原料與限位銷的配合進(jìn)行原料的補(bǔ)足；降低了原料投放的誤差，實(shí)現(xiàn)合金熔煉的連續(xù)生產(chǎn)，滿足現(xiàn)今企業(yè)提高生產(chǎn)效率的需要。

進(jìn)一步地，所述分料桶的頂端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與分料桶的內(nèi)頂部連通。

進(jìn)一步地，所述分料桶的底端設(shè)有下料口，所述下料口與限位銷卡接配合。

進(jìn)一步地，所述分料桶的頂端固定有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸伸入分料桶的內(nèi)頂部且與分料輥的頂端固定連接。

進(jìn)一步地，所述熔煉室內(nèi)頂部的一側(cè)滑動配合有控制器，所述控制器與加熱套連接。

進(jìn)一步地，所述熔煉室的內(nèi)壁固定有滑槽，所述控制器的一側(cè)固定有T 形滑塊，所述T形滑塊周側(cè)面與滑槽內(nèi)壁滑動配合。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：