[實(shí)用新型]一種鋁合金盒子生產(chǎn)用擠壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021766874.5
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN212822206U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉明;張孝成
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇福優(yōu)特照明科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D51/52
• 代理公司: 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁合金盒子生產(chǎn)用擠壓模具，解決了目前市場上的鋁合金盒子擠壓模具材料浪費(fèi)嚴(yán)重和擠壓效率低下的問題，其包括工作臺，所述工作臺頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，兩個(gè)滑動槽內(nèi)腔的兩側(cè)之間均固定連接有固定桿，兩個(gè)固定桿的表面均滑動連接有移動塊，兩個(gè)移動塊的頂部均固定連接有卡緊框，兩個(gè)卡緊框之間活動連接有鋁合金條，工作臺的表面固定連接有擠壓框，擠壓框內(nèi)腔的底部固定連接有防護(hù)裝置，該鋁合金盒子生產(chǎn)用擠壓模具減少了使用者生產(chǎn)的成本，降低了材料在加工過程中的浪費(fèi)，且可以很好的對模具進(jìn)行擠壓，大大的提高了該裝置擠壓的效果，保證了該裝置加工的質(zhì)量，簡易方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金盒子生產(chǎn)用擠壓模具。

背景技術(shù)

鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金，變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠，再進(jìn)行塑性變形加工，通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品，鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。

現(xiàn)有的鋁合金盒子擠壓模具，浪費(fèi)了大量的材料，增加了使用者生產(chǎn)的成本，增加了材料在加工過程中的浪費(fèi)，且不可以很好的對模具進(jìn)行擠壓，大大的降低了該裝置擠壓的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋁合金盒子生產(chǎn)用擠壓模具，有效的解決了上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的鋁合金盒子擠壓模具材料浪費(fèi)嚴(yán)重和擠壓效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金盒子生產(chǎn)用擠壓模具，包括工作臺，所述工作臺頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，兩個(gè)滑動槽內(nèi)腔的兩側(cè)之間均固定連接有固定桿，兩個(gè)固定桿的表面均滑動連接有移動塊，兩個(gè)移動塊的頂部均固定連接有卡緊框，兩個(gè)卡緊框之間活動連接有鋁合金條，工作臺的表面固定連接有擠壓框，擠壓框內(nèi)腔的底部固定連接有防護(hù)裝置。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定桿的表面均套設(shè)有壓縮彈簧，兩個(gè)壓縮彈簧的一端與兩個(gè)移動塊的一側(cè)固定連接，兩個(gè)卡緊框內(nèi)腔的底部均固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述防護(hù)裝置包括上頂板、擠壓彈簧和支撐板，上頂板的兩側(cè)與擠壓框內(nèi)腔的兩側(cè)滑動連接，支撐板的底部與擠壓框內(nèi)腔的底部固定連接，上頂板的底部與支撐板的頂部之間固定連接有擠壓彈簧。

優(yōu)選的，所述工作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝架，兩個(gè)安裝架的頂部之間固定連接有固定架，固定架的底部安裝有電源器。

優(yōu)選的，所述固定架底部的兩側(cè)均固定連接有液壓氣缸，兩個(gè)液壓氣缸的底端之間固定連接有限位架，限位架的底部固定連接有擠壓頭。

優(yōu)選的，所述工作臺底部的兩側(cè)均固定連接有支撐座，兩個(gè)支撐座的一側(cè)均通過連接架與擠壓框的兩側(cè)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通過設(shè)置有工作臺、滑動槽、固定桿、移動塊、卡緊框、鋁合金條、擠壓框、液壓氣缸和，使固定桿帶動兩個(gè)移動塊進(jìn)行位置的移動，接著兩個(gè)移動塊就會帶動兩個(gè)卡緊框進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)兩個(gè)卡緊框調(diào)節(jié)合適時(shí)，隨后將鋁合金條放置在卡緊框內(nèi)部，接著利用電源器啟液壓氣缸(液壓氣缸以電動機(jī)為動力源，通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊的控制至油缸，實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動)，液壓氣缸就會帶動限位架和擠壓頭進(jìn)行向下運(yùn)動，通過擠壓頭對鋁合金條在擠壓框的內(nèi)部完成擠壓操作，正整個(gè)裝置節(jié)約了大量的材料，減少了使用者生產(chǎn)的成本，降低了材料在加工過程中的浪費(fèi)，且可以很好的對模具進(jìn)行擠壓，大大的提高了該裝置擠壓的效果，保證了該裝置加工的質(zhì)量，簡易方便；

(2)、通過設(shè)置有卡緊框、防滑墊、擠壓框、上頂板、擠壓彈簧和支撐板，使卡緊框內(nèi)部的防滑墊對鋁合金條進(jìn)行防滑處理，避免由于滑動導(dǎo)致的擠壓效果不佳，并且上頂板會通過擠壓彈簧和支撐板對擠壓框內(nèi)部的擠壓成品進(jìn)行緩沖保護(hù)，減小了裂橋的風(fēng)險(xiǎn)，延長了使用壽命。

附圖說明