[實用新型]一種金屬拋光裝置

有效

• 申請號: 202021722121.4
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN213225643U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 梁耀;梁軍;馬勇;張軍;楊坤
• 申請（專利權）人: 湖北名泰農機有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B41/04;B24B47/20
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 丁倩

本實用新型涉及一種金屬拋光裝置，其包括其包括底座、滑動支架及拋光組件，底座包括底板及側板，底板上開設有滑動槽，側板位于底板的相對兩側；滑動支架包括放置板、伸縮氣缸、支撐板及滑軌，放置板上開設有放置槽，放置槽內設置有電磁鐵；伸縮氣缸位于放置板與支撐板之間，所述滑軌與所述滑動槽滑動連接；所述拋光組件包括砂輪、連接軸及拋光驅動件，所述連接軸與所述砂輪插接，且貫穿所述側板并與所述側板轉動連接，所述拋光驅動件與所述連接軸連接，以通過所述連接軸帶動所述砂輪轉動。本實用新型提供的金屬拋光裝置通過伸縮氣缸調整工件與砂輪之間的位置，以減化工件粗拋后再精拋過程中重新定位的步驟。

技術領域

本實用新型涉及金屬拋光裝置領域，尤其涉及一種金屬拋光裝置。

背景技術

拋光機用于對產品的表面進行拋光，以使產品的表面更加光滑，從而實現產品外觀美化的效果。傳統的拋光機在對產品進行拋光時，通常是利用夾具夾持住產品本身，然后再對產品的表面進行拋光。并且，傳統的拋光過程中通常會分為粗拋及精拋，即先進行一次粗略的拋光，對產品留有一定的余量后，再對產品進行精細拋光，以保證拋光的效果。但是，由于傳統的拋光機是通過夾具固定產品，其在進行第一次粗拋后，還需重新定位再進行一次精拋，操作復雜，影響效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種金屬拋光裝置解決現有拋光機操作復雜的問題。

為了達到上述目的，本實用新型解決技術問題的技術方案是提供一種金屬拋光裝置，其包括底座、滑動支架及拋光組件，所述底座包括底板及側板，所述底板上開設有滑動槽，所述側板位于所述底板的相對兩側，且與所述底板連接；所述滑動支架包括放置板、伸縮氣缸、支撐板及滑軌，所述放置板上開設有放置槽，所述放置槽內設置有電磁鐵，所述電磁鐵連接于所述放置槽底部，且與外部電源電連接；所述伸縮氣缸位于所述放置板與所述支撐板之間，并連接于所述支撐板上，且所述伸縮氣缸的推桿與所述放置板連接，以通過所述伸縮氣缸驅動所述放置板在垂直于地面的方向上相對所述支撐板移動；所述滑軌連接于所述支撐板遠離所述伸縮氣缸的一面上，且與所述滑動槽滑動連接，以在外力的推動下在所述滑動槽內移動；所述拋光組件包括砂輪、連接軸及拋光驅動件，所述連接軸與所述砂輪插接，且貫穿所述側板并與所述側板轉動連接，所述拋光驅動件與所述連接軸連接，以通過所述連接軸帶動所述砂輪轉動。

與現有技術相比，本實用新型所提供的金屬拋光裝置具有以下有益效果：

通過電磁鐵吸附的方式固定工件，并利用伸縮氣缸的推動及滑動支架在底座上的滑動相配合，從而在滑動支架在底座上往復滑動的一個行程中實現對工件的粗拋與精拋，無需在粗拋后調整工件的定位再進行精拋，簡化了操作步驟，同時也增加了拋光的效率。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例提供的一種金屬拋光裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中底座的結構示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為圖1中滑動支架的結構示意圖；

圖5為圖1中拋光組件的結構示意圖；

附圖標記說明：10、金屬拋光裝置；20、底座；30、滑動支架；40、拋光組件；21、底板；22、側板；221、轉動孔；211、滑動槽；31、放置板；311、放置槽；32、伸縮氣缸；33、支撐板；34、滑軌；41、砂輪；42、連接軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。