[實用新型]用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑的反應釜

有效

• 申請號: 202021717714.1
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN213193681U
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 李伊黽;李瓊
• 申請（專利權）人: 李瓊
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C07D277/32
• 代理公司: 深圳市恒程創新知識產權代理有限公司 44542
• 代理人: 張小容

本實用新型公開一種用于合成2?氯?5?氯甲基噻唑的反應釜。所述用于合成2?氯?5?氯甲基噻唑的反應釜包括釜體和封蓋，所述釜體設有上端開口的容納腔，所述封蓋蓋合于所述釜體的上端，并密封于所述容納腔的開口，所述釜體的底部開設有連通所述容納腔的進料口和轉料口。本實用新型的技術方案能夠實現2?氯?5?氯甲基噻唑的連續化生產，從而提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及反應釜技術領域，特別涉及一種用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑的反應釜。

背景技術

相關技術中，2-氯-5-氯甲基噻唑通常采用氯氣法合成，即將反應物料和氯氣通入至反應釜內進行反應生成2-氯-5-氯甲基噻唑。但是，在生成大量的2-氯-5-氯甲基噻唑時，采用目前的反應釜結構，往往不能實現其連續化生產，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑的反應釜，旨在實現2-氯-5-氯甲基噻唑的連續化生產，從而提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提出的用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑的反應釜，包括釜體和封蓋，所述釜體設有上端開口的容納腔，所述封蓋蓋合于所述釜體的上端，并密封于所述容納腔的開口，所述釜體的底部開設有連通所述容納腔的進料口和轉料口。

在本實用新型的一實施例中，在所述釜體的徑向上，所述轉料口與所述進料口之間的間距范圍為700mm-800mm。

在本實用新型的一實施例中，所述反應釜還包括進料彎管，所述進料彎管設于所述容納腔內，并連接于所述進料口。

在本實用新型的一實施例中，所述進料彎管的形狀與所述釜體的形成相適配，所述進料彎管貼合于所述容納腔的內壁。

在本實用新型的一實施例中，在所述釜體的軸向上，所述進料彎管遠離所述進料口的管口至所述進料口的距離范圍為400mm-600mm。

在本實用新型的一實施例中，所述反應釜還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置設于所述封蓋，并至少部分伸入所述容納腔內。

在本實用新型的一實施例中，所述攪拌裝置包括：安裝架，所述安裝架固定于所述封蓋；電機，所述電機安裝于所述安裝架；減速機，所述減速機設于所述安裝架，并傳動連接于所述電機的輸出軸；以及錨式攪拌器，所述錨式攪拌器傳動連接于所述減速機，并伸入所述容納腔內。

在本實用新型的一實施例中，所述錨式攪拌器遠離所述減速機的端部至所述容納腔底壁的間距范圍為200mm-300mm。

在本實用新型的一實施例中，所述錨式攪拌器沿所述釜體之徑向的寬度范圍為1400mm-1500mm。

在本實用新型的一實施例中，所述反應釜還包括冷卻夾套，所述冷卻夾套包覆于所述釜體的外壁面；和/或，所述反應釜還包括溫度計，所述封蓋開設有連通所述容納腔的插設口，所述溫度計插設于所述插設口并伸入所述容納腔內。

本實用新型的技術方案，反應釜包括釜體和封蓋，釜體設有上端開口的容納腔，封蓋蓋合并密封于容納腔的開口，并于釜體的底部開設有連通容納腔的進料口，同時增設連通容納腔的轉料口。如此的結構設置，在生成大量的2-氯-5-氯甲基噻唑時，可以通過轉料口來實現多個反應釜之間的連通，這樣可以實現2-氯-5-氯甲基噻唑的連續化生產，從而提高2-氯-5-氯甲基噻唑的生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑的反應釜一實施例的結構示意圖。