[實用新型]一種割炬高度控制裝置

有效

• 申請號: 202021717548.5
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN213135383U
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 劉旭超;陸元元;李學林;朱濤;劉寶洲;王瀚;楊麗;郭晴;王復海;梁曉東
• 申請（專利權）人: 北京林克曼數控技術股份有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 侯永帥

本實用新型涉及一種割炬高度控制裝置，屬于數控切割設備技術領域，解決了現有切割機床不能適應型材表面凹凸不平、型材彎曲或翹曲等情況下的精加工切割要求。本實用新型的割炬高度控制裝置，包括萬向滾珠觸頭、翹板、翹板檢測點和電感式傳感器；萬向滾珠觸頭與翹板的一端連接，翹板檢測點位于翹板的另一端，電感式傳感器設置在遠離熱切割區的翹板檢測點的上方；型材表面的翹曲變化能夠導致萬向滾珠觸頭的升降，翹板檢測點隨之升降，電感式傳感器能夠采集電感式傳感器和翹板檢測點之間的距離變化。本實用新型在數控切割機床工作過程中，可自動調整割炬的位置，更好地適應被加工型材表面凸凹不平、型材彎曲或翹曲等情況。

技術領域

本實用新型涉及數控切割設備技術領域，尤其涉及一種割炬高度控制裝置。

背景技術

目前常見的數控火焰、等離子、激光平板切割機、切割機器人、相貫線切割機、型鋼切割機等三維切割機床，不能適應型材表面凹凸不平、型材彎曲或翹曲等情況下的精加工切割要求。常見的傳統型材三維切割機床采用的加工手段主要有以下兩種形式：

1、型材矯正預處理：需要增加預處理矯正設備對變形嚴重的型材進行機械矯正，同時還要保證矯正后的合格型材在搬運、存儲和吊裝過程中不再造成二次形變。另外，型材在切割機床的加工過程中仍需要操作工仔細觀察，因為熱切割加工過程中型材非常容易產生隨機形變，容易造成割炬與型材工件的剮蹭或碰撞，輕則造成工件報廢或割炬損壞，嚴重時會對機床造成損壞；

2、操作工實時調整：在切割機床的加工過程中，完全依靠人工目測判斷通過按鈕控制割炬和型材工件之間的距離高度，不僅操作人員勞動強度大、長時間實時監控容易產生疲勞，而且割炬和型材工件之間的距離高度也不容易控制，容易造成割炬與型材工件的剮蹭或碰撞，工件切割質量差，容易造成工件報廢、割炬或機床損壞。

上述傳統型材三維切割機床的工作形式，不僅需要增加型材預處理矯正設備，而且對機床操作人員的要求也非常高，長時間的實時監控、通過按鈕控制割炬升降也非常容易疲勞，一旦發生割炬與型材工件的剮蹭或碰撞修復工作量大、修復成本高，無論從操作人員的勞動強度、維修成本、工作效率和工件質量等諸多方面都不盡人意。

實用新型內容

鑒于上述分析，本實用新型旨在提供一種割炬高度控制裝置，在切割機床工作過程中，可自動調整割炬的位置，更好地適應被加工型材表面凸凹不平、型材彎曲或翹曲等情況。

本實用新型的目的主要是通過以下技術方案實現的：

一種割炬高度控制裝置，包括萬向滾珠觸頭、翹板、翹板檢測點和電感式傳感器；

萬向滾珠觸頭與翹板的一端連接，翹板檢測點位于翹板的另一端，電感式傳感器設置在遠離熱切割區的翹板檢測點的上方；

萬向滾珠觸頭與型材表面接觸，型材表面的翹曲變化能夠導致萬向滾珠觸頭的升降，翹板檢測點隨著萬向滾珠觸頭的升降而升降，電感式傳感器能夠采集電感式傳感器和翹板檢測點之間的距離變化。

進一步地，所述割炬高度控制裝置還包括杠桿回轉軸，所述翹板可繞杠桿回轉軸旋轉。

進一步地，所述割炬高度控制裝置還包括杠桿，所述杠桿回轉軸與所述杠桿的一端固定連接。

進一步地，所述割炬高度控制裝置還包括基座，所述基座設有法蘭。

進一步地，所述基座設有杠桿翻轉軸。

進一步地，所述杠桿與所述杠桿翻轉軸鉸接。

進一步地，所述割炬高度控制裝置還包括電限位開關，所述杠桿位于水平位置時，所述電限位開關處于打開狀態。

進一步地，所述杠桿與所述杠桿翻轉軸連接的一端設有第一彈簧掛點，所述基座設有第二彈簧掛點。

進一步地，所述電感式傳感器與所述杠桿連接。