[實(shí)用新型]一種超細(xì)摻合料用混料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021637458.5
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN213078251U
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任思謙;王巍;吳雪松
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西正元麟電環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F7/18;B01F15/04;B01F15/00;B01D46/02;B01D46/04
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• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種超細(xì)摻合料用混料機(jī)，涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決相關(guān)技術(shù)中物料顆粒在混料罐中混合時(shí)，由于重量不同而出現(xiàn)分層，導(dǎo)致混合不均勻的問題。其包括支架，支架上設(shè)置有混料罐，混料罐下部設(shè)置有進(jìn)氣裝置，混料罐上部設(shè)置有出氣裝置，混料罐內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，第一轉(zhuǎn)軸伸出混料罐的延伸段連接有減速電機(jī)，于混料罐內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有若干第二轉(zhuǎn)軸，全部第二轉(zhuǎn)軸沿第一轉(zhuǎn)軸長度方向間隔設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸沿混料罐徑向方向設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸上繞第二轉(zhuǎn)軸軸線陣列設(shè)置有若干板式攪拌槳葉，板式攪拌槳葉的長度方向與第二轉(zhuǎn)軸的軸線方向相同。本申請具有提升物料混合均勻程度的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超細(xì)摻合料用混料機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在混凝土生產(chǎn)過程中，為了改善混凝土性能，常在混凝土拌合時(shí)摻入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉狀礦物質(zhì)。常用的混凝摻合料土摻合料有粉煤灰、粒化高爐礦渣、火山灰類物質(zhì)，尤其是粉煤灰、超細(xì)粒化電爐礦渣、硅灰等應(yīng)用效果良好。而這些摻合料在制備時(shí)通常由多種原料使用混料機(jī)混合制得。

申請?zhí)枮?01420632801.5的中國實(shí)用新型專利公開了一種高效率、低能耗、易清潔、可除粉末塑料混料機(jī)，包括筒體、螺旋輸送裝置，筒體底部設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述筒體底部設(shè)有氣流輔助混料系統(tǒng)，所述氣流輔助混料系統(tǒng)包括風(fēng)管、離心風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管一端與筒體貫通、另一端連接離心風(fēng)機(jī)往筒體內(nèi)送風(fēng)。在使用時(shí)，混料機(jī)內(nèi)物料需要進(jìn)行混合時(shí)打開離心風(fēng)機(jī)開關(guān)，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較強(qiáng)的氣流經(jīng)過風(fēng)管達(dá)到混料機(jī)內(nèi)，塑料粒子在經(jīng)過軸向螺桿提升到一定高度時(shí)由于受到氣流影響，由之前的自由落體運(yùn)動變?yōu)殡s亂無章的運(yùn)動，由氣流輔助軸向螺桿進(jìn)行混料。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，對物料進(jìn)行混合時(shí)，由于物料微粒重量存在差異，而不同重量的物料顆粒抵抗氣流擾動的能力不同，在物料混合過程中，物料顆粒由于重量不同而出現(xiàn)分層，發(fā)明人認(rèn)為存在混合不均勻的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了提升物料混合均勻程度，本申請?zhí)峁┮环N超細(xì)摻合料用混料機(jī)。

本申請?zhí)峁┑囊环N超細(xì)摻合料用混料機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：

一種超細(xì)摻合料用混料機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)置有混料罐，所述混料罐下部設(shè)置有進(jìn)氣裝置，所述混料罐上部設(shè)置有出氣裝置，所述混料罐內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述第一轉(zhuǎn)軸伸出所述混料罐的延伸段連接有減速電機(jī)，于所述混料罐內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有若干第二轉(zhuǎn)軸，全部第二轉(zhuǎn)軸沿第一轉(zhuǎn)軸長度方向間隔設(shè)置，且所述第二轉(zhuǎn)軸沿所述混料罐徑向方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸上繞第二轉(zhuǎn)軸軸線陣列設(shè)置有若干板式攪拌槳葉，所述板式攪拌槳葉的長度方向與所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線方向相同。

通過采用上述技術(shù)方案，將按比例配置好的物料顆粒經(jīng)混料機(jī)進(jìn)料斗投入混料機(jī)內(nèi)腔中，關(guān)閉混料機(jī)進(jìn)料斗，調(diào)節(jié)減速電機(jī)和進(jìn)氣裝置啟動，減速電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，進(jìn)氣裝置向混料罐內(nèi)通入高壓空氣，混料罐內(nèi)的物料一方面在螺旋葉片帶動下提升，另一方面受高壓空氣帶動呈流態(tài)化在混料罐內(nèi)螺旋上升、混合，螺旋葉片上的物料在提升過程中，受混料罐內(nèi)流動空氣擾動以及離心力的共同作用，逐漸從螺旋葉片上掉落，掉落的物料顆粒與被氣流帶動懸浮在混料罐內(nèi)的物料顆粒在氣流作用下在混合罐內(nèi)運(yùn)動、混合，氣流在混料罐內(nèi)流動過程中，吹動板式攪拌槳葉繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)第二轉(zhuǎn)軸在第一轉(zhuǎn)軸帶動下繞第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)，板式攪拌槳葉轉(zhuǎn)動過程中帶動懸浮在混料罐內(nèi)腔中的物料顆粒上下翻滾，進(jìn)一步進(jìn)行混合，一定時(shí)間后，關(guān)閉減速電機(jī)和進(jìn)氣裝置，將經(jīng)過充分混合的物料自混料罐的出料口排出，輸送至下一工序進(jìn)行加工，完成物料混合；設(shè)計(jì)的第二轉(zhuǎn)軸和板式攪拌槳葉，通過第一轉(zhuǎn)軸和通入混料罐內(nèi)的高壓空氣共同作用進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得懸浮在混料罐內(nèi)腔中的物料顆粒上下翻滾，充分混合，有效提升了物料混合均勻程度，節(jié)約了混料用時(shí)，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

優(yōu)選的，所述混料罐內(nèi)壁上設(shè)置有若干承載環(huán)，所述承載環(huán)對應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸一端搭接在所述承載環(huán)上。