[發明專利]鋼帶淬火設備及加工方法

在審

• 申請號: 201610114139.8
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN107142361A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 黃純燦
• 申請（專利權）人: 巨賈實業（上海）有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/56;C21D9/68;C21D1/25
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 鄧文武

1.一種鋼帶淬火設備，其特征在于：包括放料機（1）、鋼帶清潔漲力臺（2）、真空恒溫淬火加熱箱（3）、水循環冷卻夾板磨具（4）、真空恒溫回火箱（5）、鋼帶定型冷卻壓板機（6）、鋼帶平整機（7）、鋼帶緩沖溝（8）、鋼帶漲力拉矯機（9）和收卷機（10）；

所述放料機（1）用于輸出鋼帶、其輸出端連接鋼帶清潔漲力臺（2）的輸入端；所述鋼帶清潔漲力臺（2）的輸出端連接真空恒溫淬火加熱箱（3）的輸入端；所述真空恒溫淬火加熱箱（3）的輸出端連接水循環冷卻夾板磨具（4）的輸入端；所述水循環冷卻夾板磨具（4）的輸出端連接真空恒溫回火箱（5）的輸入端；所述真空恒溫回火箱（5）的輸出端連接鋼帶定型冷卻壓板機（6）的輸入端；所述鋼帶定型冷卻壓板機（6）的輸出端連接鋼帶平整機（7）的輸入端；所述鋼帶平整機（7）的輸出端連接鋼帶緩沖溝（8）的輸入端；所述鋼帶緩沖溝（8）的輸出端連接鋼帶漲力拉矯機（9）的輸入端；所述鋼帶漲力拉矯機（9）的輸出端連接至收卷機（10）；所述真空恒溫淬火加熱箱（3）、水循環冷卻夾板磨具（4）、真空恒溫回火箱（5）和鋼帶定型冷卻壓板機（6）依次無縫連接為一體。

2. 一種鋼帶淬火加工方法，其特征在于包括如下步驟：

S1：啟動放料機（1）、以放料機（1）持續輸出鋼帶；

S2：啟動鋼帶平整機（7）、牽引和控制鋼帶的進給速度；

S3：以鋼帶清潔漲力臺（2）對由放料設備（1）中輸出的鋼帶進行表面油漬清理和分條碎屑清除；

S4：以真空恒溫淬火加熱箱（3）對由鋼帶清潔漲力臺（2）中輸出的鋼帶高溫加熱至760～1100℃（淬火溫度按材質、性能不同調整）；

S5：以水循環冷卻夾板磨具（4）對由真空恒溫淬火加熱箱（3）中輸出的鋼帶進行循環水冷；

S6：以真空恒溫回火箱（5）在380～720℃（回火溫度按材質、性能不同調整）的溫度下對由水循環冷卻夾板磨具（4）輸出的鋼帶進行回火熱處理；

S7：以鋼帶定型冷卻壓板機（6）對由真空恒溫回火箱（5）輸出的鋼帶進行真空水循環冷卻；

S8：以鋼帶緩沖溝（8）對由鋼帶平整機（7）所輸出的鋼帶獲得漲力釋放、并進一步實現空氣冷卻；

S9：以收卷機（10）收卷鋼帶：

S10：待收卷機（10）收卷的鋼帶完全冷卻后，泡油并打包。