[實用新型]一種保證油封裝配尺寸要求的裝置

有效

• 申請號: 202021396590.1
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN212762045U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 王麗杰;戚偉欣;李慧敏;李浩;吳迪
• 申請（專利權）人: 哈爾濱東安實業發展有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

一種保證油封裝配尺寸要求的裝置，涉及一種油封裝配裝置。定位塊設在底板上，上表面有同心凸臺及定位銷，底面有活動槽，底板的螺塞孔內有螺塞，同心凸臺上有限位槽，限位槽有通孔，通孔與活動槽連通并與螺塞孔對應；支套上有限位臺，中部有放置槽，與支套固定的支撐盤有安裝孔，限位臺插入安裝孔內，支撐盤與限位槽相匹配，支套插入通孔內且下端有擋環，擋環置在活動槽內；放置槽內有彈簧，彈簧抵靠在放置槽及螺塞上；壓頭與支撐盤配合。本實用新型保證了基準的準確性，保證了油封壓裝平行度及深度，提高產品質量，降低廢品率，避免擠膠現象，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種油封裝配裝置，尤其是一種保證油封裝配尺寸要求的裝置。

背景技術

油封裝配是將油封總成壓入油封殼體的過程，要求保證油封的壓裝深度和壓裝平行度。由于油封總成與油封殼體是過盈配合，過盈量較大，且在壓裝過程中若油封總成放置不正，容易產生擠膠、壓裝深度和平行度不合格現象，降低了生產效率，造成了資源浪費。

實用新型內容

為解決背景技術中存在的問題，本實用新型提供一種保證油封裝配尺寸要求的裝置。

實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：一種保證油封裝配尺寸要求的裝置，包括底板、定位塊、支撐盤、支套、彈簧、螺塞、壓頭以及多個定位銷；所述定位塊固定設置在底板的上端，所述底板設有螺塞孔，所述螺塞緊密地設置在所述螺塞孔內，定位塊的上表面固定有同心凸臺以及多個定位銷，所述同心凸臺上表面的中部設有限位槽，所述限位槽槽底面的中部設有通孔，定位塊的底面設有活動槽，所述活動槽與所述通孔連通設置并與螺塞孔對應設置；所述支套的上端設有限位臺，所述支撐盤的中部設有安裝孔，所述限位臺間隙地插入至所述安裝孔內，并支撐盤與支套固定連接，支撐盤與限位槽相匹配，所述支套間隙地插入通孔內且下端設有擋環，所述擋環設置在活動槽內；支套的中部設有放置槽，所述放置槽內設有彈簧，所述彈簧的兩端分別抵靠在放置槽的內頂面以及螺塞上；所述壓頭的下端與支撐盤的上端配合設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型裝配過程中通過定位塊與零件的基準面貼合以及定位銷與零件的定位銷孔配合，保證基準的準確性；

2、本實用新型通過更改定位銷的位置度和定位塊上基準平面與中心凸臺之間的高度尺寸，通過壓頭將油封壓靠，即油封的壓裝深度(油封上端面到殼體基準平面的尺寸)等于油封的厚度尺寸加上定位塊上基準平面與同心凸臺之間的高度尺寸，由于油封的上下端面的平行度及垂直于油封軸線的垂直度均是靠模具保證，可以保證在0.05mm以內，因此油封壓裝平行度及深度均可以得到保證，提高產品質量，降低廢品率；

3、本實用新型的支套與定位塊滑配，在油封壓入的過程中起導正作用，支套與螺塞之間使用彈簧連接，使支套和支撐盤可以上下彈動，保證油封能順利的壓入，避免擠膠現象的產生，同時提高生產效率；

4、本實用新型壓頭的導柱與支套間隙配合，保證油封在壓裝過程中受力均勻，保證油封壓裝平行度；

5、本實用新型支撐盤上表面的邊緣處設有保護凸起，保證油封壓裝過程中，不接觸油封的唇口，便于保證油封壓裝過程中油封唇口不受損傷和污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖，為了表述清晰，未對壓頭進行繪制。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。