[實(shí)用新型]一種高效脫硫塔有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021386722.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212731647U | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 滕樹兵;龍玉高;徐紅喜;李葉忠;趙秀波;歐陽(yáng)春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南三立集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/50 | 分類號(hào): | B01D53/50;B01D53/78;B01D53/79 |
| 代理公司: | 安化縣梅山專利事務(wù)所 43005 | 代理人: | 潘訪華 |
| 地址: | 416400 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 脫硫 | ||
本實(shí)用新型提供一種高效脫硫塔。所述脫硫塔包括塔體、開設(shè)于所述塔體的進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口、出氣口、與所述進(jìn)液口連通的噴淋機(jī)構(gòu)及設(shè)于所述噴淋機(jī)構(gòu)下方且位于所述進(jìn)氣口上方的至少一層導(dǎo)向篩板,所述導(dǎo)向篩板包括板體、開設(shè)于所述板體的多個(gè)通孔、以及與通孔的孔壁連接且與所述通孔的形狀相匹配的多個(gè)導(dǎo)向片;其中,所述導(dǎo)向片與所述板體所在的平面傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向片向所述板體方向的正投影完全落入所述通孔內(nèi)且與所述通孔的孔壁具有間隙,所述導(dǎo)向片與所述通孔的孔壁形成導(dǎo)向篩孔。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫硫塔通過增設(shè)導(dǎo)向篩板以使塔內(nèi)的氣體通過導(dǎo)向篩孔時(shí)形成渦流,增大其與脫硫液的接觸面積,以提高脫硫效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效脫硫塔。
背景技術(shù)
在鋅冶煉煙氣制酸生產(chǎn)過程中,尾氣脫硫塔是生產(chǎn)系統(tǒng)必不可少的環(huán)保設(shè)施??账轿矚饷摿蛩蚱渚哂刑幚砟芰Υ?,設(shè)備使用穩(wěn)定性好,阻力低及操作便利等優(yōu)點(diǎn),在制酸尾氣脫硫工藝中得到廣泛的使用。但隨著國(guó)家頒布《鉛鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》大氣污染物特別排放限值規(guī)定的尾氣和塵量排放數(shù)值的減少,空塔式尾氣脫硫塔處理后的尾氣排放指標(biāo)已不能滿足排放指標(biāo)要求。在日常生產(chǎn)中,尾氣通過空塔式尾氣脫硫塔采用鈉堿法處理后排放標(biāo)準(zhǔn)只能滿足SO2排放≤400mg/m3和塵排放≤80mg/m3的2019年10月前國(guó)家許可排放標(biāo)準(zhǔn)。
因此,為滿足2019年10月新實(shí)行的國(guó)家許可排放標(biāo)準(zhǔn)(SO2排放≤100mg/m3和塵排放≤10mg/m3),需要提供一種改進(jìn)的脫硫塔以提高脫硫效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫硫塔通過增設(shè)導(dǎo)向篩板以使塔內(nèi)的氣體通過導(dǎo)向篩孔時(shí)形成渦流,增大其與脫硫液的接觸面積,以提高脫硫效率。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種高效脫硫塔,所述脫硫塔包括塔體、開設(shè)于所述塔體上方的進(jìn)液口、開設(shè)于所述塔體下方的出液口和進(jìn)氣口、開設(shè)于所述塔體頂端的出氣口、與所述進(jìn)液口連通的噴淋機(jī)構(gòu),所述脫硫塔還包括設(shè)于所述噴淋機(jī)構(gòu)下方且位于所述進(jìn)氣口上方的至少一層導(dǎo)向篩板,所述導(dǎo)向篩板包括板體、開設(shè)于所述板體的多個(gè)通孔、以及與通孔的孔壁連接且與所述通孔的形狀相匹配的多個(gè)導(dǎo)向片;其中,所述導(dǎo)向片與所述板體所在的平面傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向片向所述板體方向的正投影完全落入所述通孔內(nèi)且與所述通孔的孔壁具有間隙,所述導(dǎo)向片與所述通孔的孔壁形成導(dǎo)向篩孔,自所述進(jìn)氣口進(jìn)入的煙氣經(jīng)所述導(dǎo)向篩孔后與所述噴淋機(jī)構(gòu)噴出的脫硫液發(fā)生反應(yīng)以吸收煙氣中的二氧化硫。
進(jìn)一步地,所述通孔為矩形通孔,所述通孔的孔壁包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)長(zhǎng)邊、及相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)短邊,兩個(gè)所述長(zhǎng)邊和兩個(gè)所述短邊交錯(cuò)設(shè)置且首尾相接圍成所述通孔,相應(yīng)的,所述導(dǎo)向片為矩形,且所述導(dǎo)向片與其中一個(gè)所述長(zhǎng)邊連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向片包括與一個(gè)所述長(zhǎng)邊連接的第一部分及自所述第一部分向靠近所述板體方向彎折延伸的第二部分,所述第二部分的自由端與另一個(gè)所述長(zhǎng)邊在第一方向上間隔設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述第一部分與所述板體所在平面之間的夾角為60度,所述第二部分與所述板體所在平面之間的夾角為50度。
進(jìn)一步地,所述脫硫塔還包括位于所述導(dǎo)向篩板下方的支撐件,所述支撐件包括與所述板體間隔設(shè)置的支撐圈及縱橫交錯(cuò)設(shè)置的縱向筋板和橫向筋板,所述縱向筋板和所述橫向筋板夾設(shè)于所述板體和所述支撐圈之間且與所述塔體的內(nèi)壁連接,所述支撐圈與所述縱向筋板和所述橫向筋板固定連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向篩板的數(shù)量為兩個(gè),且靠近所述出氣口的導(dǎo)向篩板為第一導(dǎo)向篩板,靠近所述進(jìn)氣口的導(dǎo)向篩板為第二導(dǎo)向篩板,相應(yīng)的,所述支撐件的數(shù)量為兩個(gè),用于支撐所述第一導(dǎo)向篩板的支撐件為第一支撐件,用于支撐所述第二導(dǎo)向篩板的支撐件為第二支撐件。
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