[實用新型]自動纏膜機

有效

• 申請號: 202021384893.1
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN212766911U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 曾賢武
• 申請（專利權）人: 昆山市萬同和機械有限公司
• 主分類號: B65B11/02
• 分類號: B65B11/02;B65B61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及機械自動化設備技術領域，具體為自動纏膜機，包括機架，所述機架的右側設置有自動上料組件，所述自動上料組件包括斜板，所述斜板的底端設置有第一上升氣缸，所述第一上升氣缸的頂端設置有感應器，所述感應器的底端設置有第一定位氣缸，所述感應器的頂端設置有接料槽，所述機架的頂端設置有移位組件，所述移位組件包括移位氣缸，所述移位氣缸的底端設置有第二上升氣缸，所述移位組件的底端設置有第一夾持組件，所述第一夾持組件包括第一夾板，所述第一夾板的一端設置有第二夾板，所述第一夾板的頂端設置有第一夾持氣缸。本實用新型具有自動上料機構，便于上料，且具有自動切膜機構，節省人力，生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及機械自動化設備技術領域，具體為自動纏膜機。

背景技術

隨著社會的發展，人力成本的逐漸上升，自動化行業的日漸興起，自動化設備的廣泛應用，已是無法取代的，而自動化設備這一重要工具的大力推廣，可以給各行業節省大量的人力、物力和財力，提高產品的品質，增加企業的產值效益。

在管件行業，通常需對生產出的管件進行纏膜包裝，然而現有的纏膜機缺少自動上料機構，在纏膜時需人工搬運管件上料，且現有的纏膜機缺少自動切膜機構，在管件纏膜后需人工切膜，消耗大量人力的同時，生產效率也低，因此亟需設計自動纏膜機來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供自動纏膜機，以解決上述背景技術中提出的現有的纏膜機缺少自動上料機構，上料不便，且缺少自動切膜機構，消耗人力，生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：自動纏膜機，包括機架，所述機架的右側設置有自動上料組件，所述自動上料組件包括斜板，所述斜板的底端設置有第一上升氣缸，所述第一上升氣缸的頂端設置有感應器，所述感應器的底端設置有第一定位氣缸，所述感應器的頂端設置有接料槽，所述機架的頂端設置有移位組件，所述移位組件包括移位氣缸，所述移位氣缸的底端設置有第二上升氣缸，所述移位組件的底端設置有第一夾持組件，所述第一夾持組件包括第一夾板，所述第一夾板的一端設置有第二夾板，所述第一夾板的頂端設置有第一夾持氣缸，所述機架的上表面設置有纏膜組件，所述纏膜組件包括旋轉軸，所述旋轉軸的外表面套設有連接桿，所述連接桿的一端設置有固定塊，所述纏膜組件的底端設置有切膜組件，所述切膜組件包括壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的一端設置有壓塊，所述壓塊頂端設置有切刀，所述切刀的一端設置有切斷氣缸，所述機架的上表面設置有第二夾持組件，所述第二夾持組件包括第三夾板和第四夾板，所述第三夾板的一端設置有第二定位氣缸，所述第四夾板的一端設置有第二夾持氣缸，所述機架的左側設置有收料架。

優選的，所述絲桿的外表設置有外螺紋，所述接料槽的內表面設置有防護墊，所述斜板的上表面呈光滑狀。

優選的，所述第一夾板和第二夾板的外表面皆設置有凹槽，且凹槽內表面呈粗糙狀。

優選的，所述固定塊的外表面設置有插桿，且插桿外表面呈粗糙狀。

優選的，所述第三夾板和第四夾板的內表面皆設置有凹槽，且凹槽的內表面設置有橡膠墊。

優選的，所述收料架的頂端設置有滑槽，且所述滑槽的內表面呈光滑狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動纏膜機具有自動上料機構，便于上料，且具有自動切膜機構，節省人力，生產效率高。

(1)通過斜板、接料槽、感應器、第一定位氣缸和第一上升氣缸組成的自動上料機構，待包裝的管件放入斜板，在滾入接料槽中時，感應器進行感應，使得第一定位氣缸對管件進行定位，接著第一上升氣缸上升將管件頂起進行后續纏膜，進而人實現了管件的自動上料；

(2)通過壓緊氣缸、切斷氣缸、壓塊和切刀組成的自動切膜機構，管件纏膜后，通過壓緊氣缸帶動壓塊將纏繞膜壓緊，同時切斷氣缸帶動切刀將纏繞膜切斷，進而實現管件纏膜后的自動切膜。

附圖說明