[實(shí)用新型]一種MIM工件用線切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021308331.9
• 申請(qǐng)日: 2020-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN212823217U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仝光輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曲靖中銘科技有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02;B23H7/10
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實(shí)用新型公開了一種MIM工件用線切割裝置，包括底座、線切割機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，線切割機(jī)構(gòu)包括第一支架、第二支架、走絲筒、電極絲和第一電機(jī)，第二支架上安裝有上支撐桿和下支撐桿,上支撐桿上間隔安裝有上限位輪和上導(dǎo)向輪,下支撐桿的下側(cè)間隔安裝有下限位輪和下導(dǎo)向輪,在上限位輪和上導(dǎo)向輪之間安裝有上導(dǎo)電塊，在下限位輪和下導(dǎo)向輪之間安裝有下導(dǎo)電塊，在走絲筒和上限位輪之間安裝有張緊機(jī)構(gòu)，下支撐桿的頂部安裝有冷卻液箱，冷卻液箱的底部安裝有噴嘴；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、絲桿、滑塊、升降機(jī)構(gòu)和載料板。本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能提高切割的精度，又能避免脫絲、斷絲的現(xiàn)象，在降低檢修頻率的同時(shí)，能夠大幅的降低維修使用成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉末冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種MIM工件用線切割裝置。

背景技術(shù)

MIM，即金屬粉末注射成型，是近年來(lái)國(guó)際上迅速發(fā)展的一種新的成型技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于能夠成形復(fù)雜形狀的零部件，且制品各個(gè)部位密度均勻，無(wú)明顯性能差異，其通用的工藝流程為將細(xì)微的金屬粉末與有機(jī)黏結(jié)劑均勻混合成為具有流變性能的物質(zhì)，然后采用先進(jìn)的注射機(jī)注入具有零件形狀的模具型腔形成坯件，隨后通過(guò)脫出黏結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度致密，成為金屬制品。采用上述工藝制得的MIM工件，由于結(jié)構(gòu)的多樣性，受使用的需求，在制作的過(guò)程中，通常都需要對(duì)MIM工件進(jìn)行切割處理。目前，MIM工件的切割還要采用線割機(jī)進(jìn)行。線割機(jī)，又稱作數(shù)控電火花線切割機(jī)床，其加工過(guò)程是利用一個(gè)移動(dòng)著的金屬線作工作電極，在金屬絲和工件之間通以脈沖電流，使之產(chǎn)生脈沖放電而進(jìn)行切割加工的；加工過(guò)程中，電極絲穿過(guò)工件上預(yù)先鉆好的小孔，經(jīng)導(dǎo)輪由走絲機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行軸向走絲運(yùn)動(dòng)，工件通過(guò)絕緣板安裝在工作臺(tái)上，由數(shù)控裝置按加工程序指令控制沿X、Y兩個(gè)坐標(biāo)方向移動(dòng)而合成所需的直線、圓弧等平面軌跡，在移動(dòng)的同時(shí)，線電極和工件間不斷地產(chǎn)生放電腐蝕現(xiàn)象，工作液通過(guò)噴嘴注入，將電蝕產(chǎn)物帶走，最后在金屬工件上留下細(xì)絲切割而成的細(xì)縫軌跡線，從而達(dá)到使一部分金屬與另一部分金屬分離的加工要求。現(xiàn)有技術(shù)中，線割機(jī)采用單向供電，為了節(jié)約電極絲的用量，在切割過(guò)程中通過(guò)走絲筒循環(huán)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行來(lái)回切割，上述的線割機(jī)在使用的過(guò)程中，存在以下不足：一是由于工件兩側(cè)的電極絲電勢(shì)距離長(zhǎng)，導(dǎo)致電極絲的電勢(shì)低，導(dǎo)致工件兩側(cè)電勢(shì)相差較大，電腐蝕強(qiáng)度相差也大，造成腐蝕不均勻，工件的切割深度也不均勻，使得工件的切割面不平整，影響切割的精度；二是電極絲是繞在絲筒上工作的，使用一段時(shí)間后，受摩擦、冷卻液的影響，電極絲會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)斷絲、脫絲的情況，維修的頻率較高，維修的成本較高。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、切割精度高、不易脫絲斷絲、使用成本低、且實(shí)用性更高的MIM工件用線切割裝置是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、切割精度高、不易脫絲斷絲、使用成本低、且實(shí)用性更強(qiáng)的MIM工件用線切割裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括底座、線切割機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，底座包括水平底板和工作平臺(tái)，水平底板上表面的邊緣處均布安裝有多根支撐柱，工作平臺(tái)安裝在支撐柱的頂部；

線切割機(jī)構(gòu)包括第一支架、第二支架、走絲筒、電極絲和第一電機(jī)，第一支架和第二支架間隔安裝在工作平臺(tái)上，走絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一支架上，第一電機(jī)安裝在第一支架上，第一電機(jī)的輸出軸與走絲筒的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，第二支架上在遠(yuǎn)離走絲筒的一側(cè)上下間隔安裝有上支撐桿和下支撐桿,上支撐桿上間隔安裝有上限位輪和上導(dǎo)向輪,下支撐桿的下側(cè)間隔安裝有下限位輪和下導(dǎo)向輪,所述上限位輪與下限位輪相互對(duì)應(yīng)，上導(dǎo)向輪與下導(dǎo)向輪相互對(duì)應(yīng)，電極絲依次繞接在走絲筒、上限位輪、上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪、下限位輪上，在上限位輪和上導(dǎo)向輪之間的上支撐桿上安裝有與電極絲接觸的上導(dǎo)電塊，在下限位輪和下導(dǎo)向輪之間的下支撐桿上安裝有與電極絲接觸的下導(dǎo)電塊，在走絲筒和上限位輪之間安裝有張緊機(jī)構(gòu)，下支撐桿的頂部安裝有冷卻液箱，冷卻液箱的底部安裝有噴嘴，噴嘴的出口朝向下導(dǎo)向輪和下限位輪之間的電極絲上；