[實用新型]一種紙漿模塑設備的成型機構

有效

• 申請號: 202021221346.1
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN212316554U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 鄭武明;陳炳光
• 申請（專利權）人: 弼伽機械科技無錫有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 姬穎敏

本實用新型涉及一種紙漿模塑設備的成型機構，包括機架，所述機架上連接紙漿槽，且機架位于紙漿槽上方連接上模，所述紙漿槽內通過隔板分隔成內腔和外腔，所述內腔連接進漿管，所述外腔連接溢流管，所述隔板包括豎直段，所述豎直段下端連接向下傾斜的下傾斜段，所述下傾斜段向紙漿槽中心方向傾斜，所述機架位于紙漿槽的內腔下側連接升降驅動部件，所述升降驅動部件的驅動端延伸到紙漿槽的內腔內，并連接成型下模，所述成型下模下側配合隔板的下傾斜段設置下傾斜面，所述成型下模下側連接吸漿管，所述吸漿管穿過紙漿槽延伸至紙漿槽下側，所述紙漿模塑設備的成型機構，紙漿水濃度均勻，紙漿水充足，不會產生沉淀積漿和溢流噴濺。

技術領域

本實用新型涉及密封機構，尤其涉及一種紙漿模塑設備的成型機構。

背景技術

紙漿模塑是一種立體造紙技術，它以廢紙為原料，在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品，成型過程中，成型下模需在紙漿槽內的紙漿內上、下往復運動，以便吸漿，吸漿完成后，通過吸漿管排出部分水分，使紙漿停留在成型下模上，成型下模上升再配合上模塑形，在成型下模上、下往復運動過程中，紙漿槽內紙漿水必然要溢流至外腔再排出，傳統的紙漿模塑設備的紙漿槽的內腔一般為方形，內腔存在死角，在成型下模上、下往復運動過程中，會造成紙漿水濃度不均、漿量不足、沉淀積漿、溢流噴濺等現象。

實用新型內容

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種紙漿模塑設備的成型機構。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種紙漿模塑設備的成型機構，包括機架，所述機架上連接紙漿槽，且機架位于紙漿槽上方連接上模，所述紙漿槽內通過隔板分隔成內腔和外腔，所述內腔連接進漿管，所述外腔連接溢流管，所述隔板包括豎直段，所述豎直段下端連接向下傾斜的下傾斜段，所述下傾斜段向紙漿槽中心方向傾斜，所述機架位于紙漿槽的內腔下側連接升降驅動部件，所述升降驅動部件的驅動端延伸到紙漿槽的內腔內，并連接成型下模，所述成型下模下側配合隔板的下傾斜段設置下傾斜面，所述成型下模下側連接吸漿管，所述吸漿管穿過紙漿槽延伸至紙漿槽下側。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述隔板位于豎直段上端連接向上傾斜的上傾斜段，所述上傾斜段也向紙漿槽中心方向傾斜，所述上傾斜段上端連接水平段。

所述隔板位于溢流管上端的下傾斜段上開設工藝加工孔，所述工藝加工孔上連接蓋板。

所述紙漿槽外側開設沖洗孔，所述沖洗孔上連接蓋板。

所述成型下模上連接導向桿連接座，所述導向桿連接座上連接導向桿，所述導向桿穿在機架上連接的導向座內上。

所述成型下模一側連接擋板。

所述紙漿槽內腔底部連接驅動端密封座和吸漿管密封座，所述升降驅動部件連接在驅動端密封座下端，所述升降驅動部件的驅動端穿在驅動端密封座內，且所述驅動端密封座與驅動端之間設置密封件，所述吸漿管密封座下端連接外排管，所述吸漿管穿過吸漿管密封座延伸到外排管內，所述吸漿管密封座與吸漿管之間也設置密封件。

本實用新型的有益效果如下：

1)成型下模在紙漿槽的內腔內升降運動時，通過成型下模上的下傾斜面，配合隔板上設置的下傾斜段，使紙漿水在紙漿槽內產生擾動，使紙漿水濃度均勻，紙漿水充足，不會產生沉淀積漿，保證產品質量；

2)隔板上設置上傾斜段和水平端，起到緩沖紙漿水的作用，防止紙漿水溢流噴濺；

3)紙漿槽外側開設沖洗孔，通過沖洗孔可沖洗外腔，防止紙漿停留在外腔內發霉；

4)成型下模上側連接導向桿，導向桿穿在機架的導向座內，成型下模升降穩定，且導向座位于紙漿槽外，導向座不易損壞，且導向座靠近上模，成型下模越靠近上模越穩定，成型時更加穩定；