[實用新型]一種內沉降罩筒

有效

• 申請號: 202021199879.4
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN213528934U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 盧樂民
• 申請（專利權）人: 桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司
• 主分類號: B02C15/02
• 分類號: B02C15/02;B02C23/24
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 蔣杰

本實用新型涉及一種內沉降罩筒，包括沉降筒；所述沉降筒固定在磨粉機底座和磨粉機分級機之間；在所述沉降筒內設有下落通道，且所述下落通道供粗粉向下沉降以避免向上的氣流擾亂向下沉降的粗粉。本實用新型的有益效果是：避免向下沉降的粗粉與向上的氣流相互干擾，有利于磨粉機內部氣流穩定，使得不合格粗粉及時沉降，保證磨輥與磨環間鏟料充足，有利于碾磨效能發揮，提升磨粉機能源的利用率。

技術領域

本實用新型涉及磨粉設備領域，具體涉及一種內沉降罩筒。

背景技術

現有擺式磨粉機有3-6個磨輥總成，并由中心軸架架裝置安裝在梅花架上，梅花架在中心軸架架裝置下的驅動裝置帶動轉動，磨環固定在底座上不動，由于旋轉產生離心力，磨輥向磨環壓緊并在其內表面自轉滾動，物料由罩筒側部通過給料機進入內部，經鏟刀鏟起并楊到磨輥和磨環之間受到磨碎作用而粉碎。

現有擺式磨粉機的罩筒下部連接磨粉機底座，上部對接分級機，是氣流攜帶粉體從底座進入分級機的唯一通道，在負壓作用下氣流向上流動，經過磨輥磨環碾壓區域并攜帶碾壓后的原料粉體通過罩筒進入磨粉機上部的分級區域，而分級不合格的粗粉也是經過罩筒，在重力作用下沉降回主機底座，以接受再次碾磨。上述結構使磨粉機中的氣流能源源不斷的輸送粉體到達分級區域，但這種方式也有一定的缺陷，如受重力作用的粗粉在沉降過程中與上升氣流重合，很容易又被氣流帶回分級區域，又因不合格再次沉降，如此反復形成磨粉機內部的懸浮，這種不但懸浮妨礙了氣流流動的流暢，也增大了氣流流動阻力，增加了不必要的能耗。

實用新型內容

綜上所述，為克服現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種內沉降罩筒，其通過改變結構，優化粗粉沉降形式，使氣流流動與原料在底座上部匯粗粉沉降不產生重合，有利于粉狀原料的沉降，并使進入磨粉機內部的氣流的流動通暢，保證氣流充足。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種內沉降罩筒，包括沉降筒；所述沉降筒固定在磨粉機底座和磨粉機分級機之間；在所述沉降筒內設有下落通道，且所述下落通道供粗粉向下沉降以避免向上的氣流擾亂向下沉降的粗粉。

本實用新型的有益效果是：避免向下沉降的粗粉與向上的氣流相互干擾，有利于磨粉機內部氣流穩定，使得不合格粗粉及時沉降，保證磨輥與磨環間鏟料充足，有利于碾磨效能發揮，提升磨粉機能源的利用率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步，所述沉降筒包括筒體、內筒、進料口、導槽和螺旋板；所述筒體的底部固定在所述底座的上部，其頂部通過第二法蘭固定連接所述分級機底部；所述內筒處于所述筒體的內部，其內部供氣流向上運動，并且所述內筒與所述筒體之間留有間距形成供粗粉向下沉降的所述下落通道；所述進料口的一端處于所述內筒上相應的位置，其另一端經所述下落通道后再貫穿所述筒體，最后連接到所述筒體的外部以輸入物料；所述螺旋板固定在所述下落通道內用于收集向下沉降的粗粉，并且所述螺旋板的寬度等于所述下落通道的寬度，其上端和下端上下對齊以將所述下落通道上下隔絕；

所述螺旋板上設有缺口，所述導槽處于所述下落通道內，并且所述導槽的上端連接所述缺口，其下端豎直向下延伸到所述下落通道的底部，進而將所述螺旋板收集到的粗粉向下排放到所述底座內并再次磨碎。

采用上述進一步技術方案的有益效果為：通過沉降筒粗粉能順利且快速沉降，使磨輥與磨環間鏟料充足，有利于碾磨效能發揮，提升磨粉機能源利用率，在不改變磨粉系統裝機功率的情況下，提升產量。

進一步，所述導槽的下端設有導料斜板。

采用上述進一步技術方案的有益效果為：便于引導粗粉下落到指定的位置。

進一步，所述筒體上設有第二檢修門。

采用上述進一步技術方案的有益效果為：便于維修。