[實用新型]一種陶瓷模壓成型機

有效

• 申請號: 202021199441.6
• 申請日: 2020-06-25
• 公開（公告）號: CN213320716U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 黃亞威;呂萌
• 申請（專利權）人: 江西金利源陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B7/42;B28B13/06;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種陶瓷模壓成型機，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定有兩個豎板，兩個所述豎板之間固定有橫板，所述橫板的一側通過螺栓固定有第一電動推桿，所述第一電動推桿活塞桿的一端設置有推板，所述推板的一側固定有上模，所述上模的一側設置有凸塊，所述上模的內部設置有加熱片，所述上模的下方設置有下模，本實用新型主要是第三電動推桿推動固定塊上升，第二電動推桿推動下模水平移動，驅動電機帶動下模旋轉，使模腔內的胚體脫離模腔，便于胚體的取出，不需使用人工手動取料，一定程度上增加陶瓷生產效率，且凸塊為可拆卸設置，便于針對不同工藝進行更換不同的凸塊，提高裝置的通用性。

技術領域

本實用新型涉及模壓成型機領域，具體為一種陶瓷模壓成型機。

背景技術

陶瓷模壓成型機一般適用于圓片、薄片狀材質的生產，是將經過造粒、流動性好、顆粒級配合適粉料裝入模具內，通過施加外壓力使粉料壓制成一定的胚體，在整個加壓過程中胚體的強度需經過三個階段，第一階段壓力較低，顆粒間接觸面積較小，所以強度不大，第二階段成型壓力增加，顆粒位移，填充孔隙，顆粒發生彈塑性變形，顆粒間接觸面積大大增加，出現原子間的相互作用，因此強度直線提高，壓力繼續增大至第三階段，胚體密度和孔隙變化不明顯，強度變化也比較平坦，胚體制作完成后需將從模腔，人將胚體取出，但是，現有的模壓成形機多是通過人工手動取料，且由于模壓機的模腔深度一般大于胚體的厚度，造成手動取料操作不方便，從而降低生產效率，急缺少一款便于取料的模壓成型機供陶瓷生產使用，一定程度上提高陶瓷生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷模壓成型機，通過成型機的工作原理，可以解決模壓成形機因人工手動取料操作不方便導致生產效率降低的問題，一定程度上提高陶瓷生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷模壓成型機，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定有兩個豎板，兩個所述豎板之間固定有橫板，所述橫板的一側通過螺栓固定有第一電動推桿，所述第一電動推桿活塞桿的一端設置有推板，所述推板的一側固定有上模，所述上模的一側通過螺栓固定有凸塊，所述上模的內部設置有加熱片，所述上模的下方設置有下模，所述下模的底部與所述工作臺的頂部貼合，所述下模的頂部設置有模腔，所述下模的一側設置有第三電動推桿，所述第三電動推桿的上方設置有驅動電機，所述驅動電機通過固定塊與所述第三電動推桿的一端固定，所述驅動電機的一側設置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的一端通過轉盤與所述驅動電機轉動連接，所述第二電動推桿的另一端通過連接塊與所述下模的一側固定，所述工作臺的底部四個拐角處分別安裝有支腿。

優選的，所述凸塊設置為T形板塊，所述上模的一側開設有供所述凸塊的一端插入的凹槽，且所述加熱片嵌裝固定在凹槽的內部，所述凸塊的一側開設有供所述加熱片的一端插入的凹槽。

優選的，所述上模的一側還設置有兩個定位柱，所述定位柱位于所述凸塊的兩側，所述下模的頂部開設有供兩個所述定位柱的一端插入的定位孔。

優選的，所述下模的外側設置有U形的限位塊，所述限位塊的一側與所述工作臺固定，所述限位塊的內壁與所述下模的側壁貼合，所述限位塊的高度是所述下模高度的四分之一。

優選的，所述第三電動推桿嵌裝固定在所述工作臺的頂部，所述第三電動推桿活塞桿的一端與所述固定塊一側固定，所述驅動電機通過螺栓與所述固定塊的另一側固定。

優選的，所述驅動電機輸出軸的一端嵌裝固定在所述轉盤的一側，所述第二電動推桿通過螺栓固定在所述轉盤的另一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型主要是第三電動推桿推動固定塊上升，第二電動推桿推動下模水平移動，驅動電機帶動下模旋轉，使模腔內的胚體脫離模腔，便于胚體的取出，不需使用人工手動取料，且在取料的過程中胚體處于裸露狀態，加快胚體的降溫，一定程度上增加陶瓷生產效率；