[實(shí)用新型]一種熱網(wǎng)循環(huán)泵分離連桿膜片聯(lián)軸器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021194038.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN213451406U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建軍;高兵權(quán);段濤;張毅斐;代廣如;高振平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大唐陜西發(fā)電有限公司;大唐寶雞熱電廠
• 主分類號(hào): F16D3/56
• 分類號(hào): F16D3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供一種熱網(wǎng)循環(huán)泵分離連桿膜片聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ，所述半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ之間通過連接螺栓連接有膜片組，所述半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ相對(duì)面前端均設(shè)有法蘭，所述法蘭上均勻設(shè)有多個(gè)貫通的安裝孔，所述連接螺栓穿過安裝孔交錯(cuò)連接膜片組，所述膜片組包括多個(gè)膜片，所述膜片為長條形，兩端設(shè)有連接孔，相鄰兩個(gè)膜片交錯(cuò)連接，相鄰兩個(gè)連接螺栓分別穿過連接孔固定連接膜片。本實(shí)用新型承受不對(duì)中能力強(qiáng)，具有一定的減振、降噪能力，可從根本上消除其他形式連軸器因部件磨損導(dǎo)致的振動(dòng)，避免聯(lián)軸器的不平衡造成的振動(dòng)問題，大大減小了該廠檢修運(yùn)行維護(hù)成本，提高了該廠機(jī)組及熱網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱網(wǎng)循環(huán)泵分離連桿膜片聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

目前，熱網(wǎng)循環(huán)泵聯(lián)軸器使用的是彈性柱銷聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器通過柱銷實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，彈性柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單、易制造、裝拆方便，允許較大的軸向竄動(dòng)，具有緩沖、減震、耐磨等性能，但其對(duì)中性要求高，給校正聯(lián)軸器同心度時(shí)帶來很大的難度。同時(shí)，柱銷聯(lián)軸器為鑄鐵件，精度低，質(zhì)量較大，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電能損耗大，柱銷與孔為間隙配合，啟動(dòng)時(shí)扭矩大，易引起緩沖墊損壞，使水泵機(jī)組振動(dòng)和噪聲加大。每臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵每年共計(jì)需解體檢修2次，每次檢修需更換軸承、機(jī)封等損壞零部件，零部件費(fèi)用約4萬元，檢修2次共計(jì)8萬元，檢修運(yùn)行維護(hù)成本高，增加了整個(gè)電廠運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種熱網(wǎng)循環(huán)泵分離連桿膜片聯(lián)軸器，承受不對(duì)中能力強(qiáng)，具有一定的減振、降噪能力，可滿足絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求，可以有效的制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種熱網(wǎng)循環(huán)泵分離連桿膜片聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ，所述半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ之間通過連接螺栓連接有膜片組，所述半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ相對(duì)面前端均設(shè)有法蘭，所述法蘭上均勻設(shè)有多個(gè)貫通的安裝孔，所述連接螺栓穿過安裝孔交錯(cuò)連接膜片組，所述膜片組包括多個(gè)膜片，所述膜片為長條形，兩端設(shè)有連接孔，相鄰兩個(gè)膜片交錯(cuò)連接，相鄰兩個(gè)連接螺栓分別穿過連接孔固定連接膜片。

方案進(jìn)一步地，所述安裝孔的數(shù)目為8個(gè)，所述連接螺栓數(shù)目和安裝孔一致。

方案進(jìn)一步地，所述連接螺栓交錯(cuò)穿過半聯(lián)軸器Ⅰ和半聯(lián)軸器Ⅱ，相鄰兩個(gè)連接螺栓安裝方向相反。

方案進(jìn)一步地，所述連接螺栓包括固定螺母、螺桿和鎖緊螺母。

方案進(jìn)一步地，所述固定螺母和法蘭之間設(shè)有緩沖套。

方案進(jìn)一步地，所述鎖緊螺母和法蘭之間設(shè)有彈性墊圈。

方案進(jìn)一步地，所述膜片兩端的寬度大于中間的寬度。

方案進(jìn)一步地，所述膜片中間為弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型承受不對(duì)中能力強(qiáng)，具有一定的減振、降噪能力，可滿足絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求，可以有效的制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移，從根本上消除其他形式連軸器因部件磨損導(dǎo)致的振動(dòng)，避免聯(lián)軸器的不平衡造成的振動(dòng)問題，大大減小了該廠檢修運(yùn)行維護(hù)成本，提高了該廠機(jī)組及熱網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型半聯(lián)軸器橫截面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型膜片結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、半聯(lián)軸器Ⅰ，2、連接螺栓，3、膜片，31、連接孔，4、半聯(lián)軸器Ⅱ，5、彈性墊圈，6、鎖緊螺母，7、緩沖套，8、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做清楚完整的描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不需要作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的條件下，能夠充分實(shí)施本實(shí)用新型。