[實用新型]一種線束自動注塑機

有效

• 申請號: 202021192084.0
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN212528591U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 高娜;王惠瓊;杜碧蘭;葉佳睿
• 申請（專利權）人: 泉州寶鷺電子有限公司
• 主分類號: B29C45/72
• 分類號: B29C45/72;B29C45/17;B29C37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種線束自動注塑機，包括注塑機本體、設于所述注塑機本體的出料口下方的支撐架、繞自身軸線轉動連接于支撐架的滾篩筒以及驅動滾篩筒轉動的驅動組件，所述支撐架的一端設置有將冷卻液以及線束端子的混合料導流至滾篩筒內腔的導料槽，支撐架的另一端設置有出料槽，所述滾篩筒的內壁螺旋分布有推料旋葉，所述滾篩筒的周壁開設有供冷卻液通過的篩孔。本實用新型具有自動將冷卻液和線束端子進行分離的效果。

技術領域

本實用新型涉及線束加工技術領域，尤其是涉及一種線束自動注塑機。

背景技術

線束是由一組金屬線和電纜綁在一起，運載各種電器設備之間來往的信號和電源的接線部件 ,由絕緣護套、線束端子、導線及絕緣包扎材料等組成。線束端子一般是塑料塊狀，由注塑機注塑成型而成。注塑機在注塑成型時會用到冷卻液對注塑件進行冷卻，因此注塑件從注塑機中出料時，通常會帶有冷卻液。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：傳統的線束端子注塑機都是在出料口處放置一個收料箱，成型好的線束端子直接從出料口處落入收料箱中，線束端子攜帶的冷卻液也在收料箱中積存，收料箱中底部的線束端子受到冷卻液浸泡容易受到腐蝕，也不便于將線束端子從收料箱中進行轉移。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種線束自動注塑機，其優點在于自動將冷卻液和線束端子進行分離。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種線束自動注塑機，包括注塑機本體、設于所述注塑機本體的出料口下方的支撐架、繞自身軸線轉動連接于支撐架的滾篩筒以及驅動滾篩筒轉動的驅動組件，所述支撐架的一端設置有將冷卻液以及線束端子的混合料導流至滾篩筒內腔的導料槽，支撐架的另一端設置有出料槽，所述滾篩筒的內壁螺旋分布有推料旋葉，所述滾篩筒的周壁開設有供冷卻液通過的篩孔。

通過采用上述技術方案，線束端子和冷卻液一同由注塑機本體的出料口落入導料槽進入滾篩筒的內腔，驅動組件驅動滾篩筒轉動，呈螺旋分布的推料旋葉帶動線束端子朝出料槽方向運動，在此過程中，冷卻液因自重由滾篩筒的篩孔掉至滾篩筒外部，線束端子由出料槽排出，從而實現冷卻液與線束端子的自動分離，一方面，減少冷卻液對線束端子的腐蝕，另一方面，便于工人對線束端子的轉移。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述驅動組件包括同軸穿設于滾篩筒且轉動連接于支撐架的轉動軸、一端固定連接于轉動軸外壁且另一端固定連接于滾篩筒內壁的支撐桿以及驅動轉動軸繞自身軸線轉動的驅動電機，所述支撐桿設置有多根且圍繞轉動軸的軸線均勻分布，所述驅動電機固定連接于支撐架。

通過采用上述技術方案，驅動電機轉動帶動轉動軸轉動，從而通過固定連接于轉動軸外壁于滾篩筒內壁的支撐桿帶動滾篩筒轉動。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述轉動軸遠離驅動電機的一端開設有沿其軸線方向延伸的氣道，轉動軸的周壁開設有沿其徑向延伸且連通于氣道的出氣孔，所述轉動軸遠離驅動電機的一端設置有對轉動軸的氣道輸送熱氣流的供氣組件。

通過采用上述技術方案，供氣組件對轉動軸的氣道輸送熱氣流，熱氣流通過出氣孔進入滾篩筒的內腔，從而對殘留于線束端子表面的冷卻液進行烘干，保持線束端子表面的干燥度，進一步減少冷卻液對線束端子的腐蝕作用。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述出氣孔設置有多個且繞轉動軸的軸線分布，多個所述出氣孔沿轉動軸的軸線方向分布。

通過采用上述技術方案，出氣孔繞轉動軸的軸線分布且沿動軸的軸線方向分布，實現對線束端子烘干范圍的最大化，保證烘干效果。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述供氣組件包括一端通過旋轉接頭轉動連接于轉動軸遠離所述驅動電機一端的熱氣管以及出風口連通于所述熱氣管的另一端的熱風機。