[實用新型]一種適用于座便器彎管的施釉系統

有效

• 申請號: 202021189069.0
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN212554354U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 趙祥啟;王向春;袁娜;趙祥來;王福順;王文明
• 申請（專利權）人: 唐山賀祥智能科技股份有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04;B28B17/00
• 代理公司: 唐山科軒專利代理事務所(特殊普通合伙) 13146
• 代理人: 孔娟

本實用新型實施例提供一種適用于座便器彎管的施釉系統，包括輸送線、施釉裝置、排釉裝置和清洗裝置；輸送線，用于支撐和輸送座便器，以使得座便器的彎管在輸送線上完成施釉工藝；輸送線上依次設置施釉裝置、排釉裝置和清洗裝置，以通過施釉裝置向彎管內灌釉，通過排釉裝置將彎管內釉漿排出，并通過清洗裝置清洗彎管處的殘釉。本實用新型不但降低職工勞動強度、避免患上職業病，而且施釉質量可控，有效提高了產品合格率。

技術領域

本實用新型涉及施釉技術領域，具體涉及一種適用于座便器彎管的施釉系統。

背景技術

目前，對于座便器底部彎管的施釉均為人工操作單機在輸送線下進行，顯然，此種方式，不但勞動強度大、職工患上職業病的風險高，而且由于彎管的彎曲的結構限制，使得施釉質量不可控，從而導致產品合格率低。

實用新型內容

鑒于此，本實用新型實施例提供一種適用于座便器彎管的施釉系統，以解決上述技術問題。

為實現上述技術目的，本實用新型實施例提供一種適用于座便器彎管的施釉系統，其改進之處在于：包括輸送線、施釉裝置、排釉裝置和清洗裝置；

所述輸送線，用于支撐和輸送座便器，以使得所述座便器的彎管在所述輸送線上完成施釉工藝；

所述輸送線上依次設置所述施釉裝置、所述排釉裝置和所述清洗裝置，以通過所述施釉裝置向所述彎管內灌釉，通過所述排釉裝置將所述彎管內釉漿排出，并通過所述清洗裝置清洗所述彎管處的殘釉。

本實用新型由于采取以上技術方案，與現有技術相比，其具有以下優點：

本實用新型通過在輸送線上向彎管內灌釉，能夠使得部分釉漿依附于彎管內壁，即實現了對于彎管內壁的施釉工藝，可見，不但降低職工勞動強度、避免患上職業病，而且施釉質量可控，有效提高了產品合格率。

本實用新型操作方便，成本低，可以廣泛應用于施釉技術領域。

附圖說明

圖1是本實用新型的適用于座便器彎管的施釉系統的其中一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1另一個視角的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施方式和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1～2所示，本實用新型實施例提供一種適用于座便器5彎管的施釉系統，包括輸送線1、施釉裝置2、排釉裝置3和清洗裝置4；

輸送線1，用于支撐和輸送座便器5，以使得座便器5的彎管在輸送線1上完成施釉工藝；

輸送線1上依次設置施釉裝置2、排釉裝置3和清洗裝置4，以通過施釉裝置2向彎管內灌釉，通過排釉裝置3將彎管內釉漿排出，并通過清洗裝置4清洗彎管處的殘釉。

顯然，通過在輸送線1上向彎管內灌釉，能夠使得部分釉漿依附于彎管內壁，即實現了對于彎管內壁的施釉工藝，可見，不但降低職工勞動強度、避免患上職業病，而且施釉質量可控，有效提高了產品合格率。

同時，通過在輸送線1上設置排釉裝置3和清洗裝置4，因此，使得整個施釉過程均在輸送線1上完成，進而有效提高了施釉工藝的自動化和智能化程度。

在一些實施例中，施釉裝置2包括注釉裝置21和注釉輔助裝置；

注釉裝置21，用于設置在待施釉的彎管底部，以將釉漿從彎管底部注入到彎管內部，進而實現對于彎管內壁施釉；

注釉輔助裝置，用于設置在待施釉的彎管位置處，以密封彎管上的孔道（例如，出水孔等），避免釉漿泄漏。