[實用新型]一種集氣化和除焦油于一體的生物質氣化爐

有效

• 申請號: 202021181630.0
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN212532883U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 丁宇;曲毅;郝進偉;楊宏旺;劉雪;徐慧薈;張華巍;王兆選;張培楊;謝輝;李守偉;曹貽社;于海深;常安;金田宗;康琦;李鵬;梁春花;柳曉明;馬吉飛;牟玉明;裴俊玲;任國杰;楊建成;宋曉琳;孫國劍;王翠輝;吳曉峰;夏鴻飛;劉麗;肖洪鋼;武偉;臧岐山;張廣為;張來君;趙偉龍;李楠;鄭勇;王昌啟;馮平
• 申請（專利權）人: 毅康科技有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/48;C10J3/72;C10J3/84;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/16
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 潘劍敏

本實用新型生物質氣化技術領域，特別涉及一種集氣化和除焦油于一體的生物質氣化爐，包括：爐體、進料斗和儲氣罐，爐體從上到下依次連通地分隔有破碎室、干燥預熱室、氣化燃燒室、焦油催化裂解室和吸附室；進料斗與破碎室連通；破碎室通過稈芯輸送管A與吸附室連通；吸附室通過稈芯輸送管B與氣化燃燒室連通；吸附室還通過輸氣管與儲氣罐連通。本實用新型可有效減少生物質氣化過程中焦油對環境的二次污染，提高了生物質氣化的轉化率，同時降低了排出的氣體中焦油的含量。

技術領域

本實用新型涉及生物質氣化技術領域，特別涉及一種集氣化和除焦油于一體的生物質氣化爐。

背景技術

生物質因其自身含有高達70％左右揮發分的原料特性，非常適合通過氣化技術生成盡量多的可燃氣加以利用。通過對生物質全量化的利用，生物質氣化不僅能夠產生高純度的可燃氣體，替代燃煤、天然氣等化石能源，同時產出高品質的碳化產品。

焦油是生物質氣化產生燃氣過程中不可避免的副產物，焦油含量過高導致能量浪費、氣化效率降低。焦油在高溫下可裂解，成氣態，在溫度低于200℃時，開始凝結為液體，造成設備腐蝕、管道堵塞、污染環境等，不利于氣化系統的長期穩定運行。

專利CN210079329U描述了一種帶過濾功能的生物質氣化焦油稀釋攪拌罐，其特征在于，采用內筒離心甩脫過濾，外筒攪拌的雙重混合方式，使焦油與溶劑及助劑充分溶解，便于后續焦油處理；專利CN210113269U描述了一種節能環保高效快速的生物質氣化裝置，包括制氧系統、進料裝置流化床裂解爐、等離子火焰機、二次裂解爐等，經兩步裂解后的煙氣經過旋風分離后，氣體進入二次裂解爐并噴入等離子體火焰炬對氣化產物進一步裂解，使焦油充分分解；專利CN108913223A描述了一種生物質氣化粗燃氣中焦油凈化的裝置和方法，采用等離子體活化焦油分子，并利用催化劑將活化后的焦油分子裂解為常溫不可凝的小分子可燃氣體，利用等離子體育催化劑的耦合協同作用，在高效裂解焦油實現生物質氣化粗燃氣中焦油的深度脫除、凈化。

目前生物質氣化技術，仍然存在焦油含量偏高、轉化率低、氣體中雜質復雜等問題。傳統的生物質氣化工藝主要通過物理方法移除焦油，包括干式法和濕式法。干式法一般采用旋風分離器、布袋除塵器、織物過濾器等，此法脫除率較低，未除掉的焦油發生冷凝還是會堵塞管路及設備；濕式法包括噴淋塔、洗滌塔和文丘里洗滌器等，改法應用簡單，技術成熟，但是產生洗焦廢水，造成二次污染。因此，現有技術有待改進和發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服已知現有的生物質氣化技術中存在的缺陷與不足，為此本實用新型提供了一種集氣化和除焦油于一體的生物質氣化爐，能夠提高生物質氣化的轉化率，同時降低了生物質氣化生成的氣體排出時焦油含量減少。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種集氣化和除焦油于一體的生物質氣化爐，其包括：爐體、進料斗和儲氣罐，所述爐體從上到下依次連通地分隔有破碎室、干燥預熱室、氣化燃燒室、焦油催化裂解室和吸附室；所述進料斗與所述破碎室連通；所述破碎室通過稈芯輸送管A與所述吸附室連通；所述吸附室通過稈芯輸送管B與所述氣化燃燒室連通；所述吸附室還通過輸氣管與所述儲氣罐連通。

進一步地，所述破碎室設置有通過支架A、支架B、支架C依次固定的秸稈取芯裝置、秸稈破碎裝置、用于將稈芯送到輸送口的輸送機A；所述秸稈取芯裝置下端與所述秸稈破碎裝置上端連通。

進一步地，所述秸稈取芯裝置包括殼體A、用于輸送大秸稈且安裝于所述殼體A左側并可同步反轉的上輸送輥和下輸送輥、用于分割輸送后的大秸稈且固定于所述殼體A并同心安裝的上半圓刀和下半圓刀；所述殼體A左側設置有進料口A，下端設置有出料口A；所述上輸送輥和所述下輸送輥中間均設置有圓弧凹形槽。

進一步地，所述秸稈破碎裝置包括殼體B、均勻固定于所述殼體B內側的破碎小轉刀裝置、沿著所述殼體B的長度方向并固定于所述殼體B內側的螺旋輸送機A；所述殼體B 左側設置有進料口B，左側上端設置有進料口C，下端右側設置有出料口B。