[實用新型]一種工字鋼焊接加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021176370.8 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN212823866U | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邱甜;鄒俊;吳旭初 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州固建機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23K9/32;B23K9/18;B23K37/04;B23K37/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市蕭山區(qū)蕭山經(jīng)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工字鋼 焊接 加工 系統(tǒng) | ||
一種工字鋼焊接加工系統(tǒng),依次包括進料機構(gòu)、太空艙翻轉(zhuǎn)點焊機構(gòu)、埋弧焊裝置機構(gòu)、除渣機構(gòu)、矯正機構(gòu)、裁剪機構(gòu)以及出料機構(gòu),所述除渣機構(gòu)安裝在埋弧焊裝置機構(gòu)的出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的工字鋼焊接加工系統(tǒng),整合了工字鋼加工過程中整個工序系統(tǒng),在點焊工序中設置太空艙旋轉(zhuǎn)裝置以及鋼條板夾緊組件,可滿足鋼條板夾緊后旋轉(zhuǎn)、焊接動作,鋼條板不會脫落移位;適用于不同尺寸的側(cè)板,提高了焊接的效率;調(diào)節(jié)固定板的旋轉(zhuǎn)角度即可對夾緊輪的夾緊寬度調(diào)整,易于操作,方便快捷;埋弧焊過程可有效去渣,系統(tǒng)還設置了矯正裝置與裁剪裝置,不僅提高了工字鋼成品的質(zhì)量,也大大提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工字鋼焊接加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
對于工字鋼的加工,需要進行多個步驟,比如對型材拼接處的正反面進行焊接固定。現(xiàn)有技術(shù)中,對工字鋼的加工大都包括以下步驟:1、上料,將多個型材上料到操作平臺上,并將多個型材拼裝成平面框架的雛形進行初步固定;2、對拼裝后的平面框架的一面的所有焊接點進行焊接固定;3、將完成一面焊接后的平面框架翻轉(zhuǎn)進行埋弧焊接。
在上述過程中,由于工字鋼包括三塊條板,再將條板拼裝成平面框架的雛形后,需要將其固定,由于在傳送過程中可能會出現(xiàn)工件不穩(wěn)固,發(fā)生側(cè)滑或是掉落的情況,給生產(chǎn)帶來了不便,傳統(tǒng)的焊接裝置會在兩側(cè)設置若干定位夾具,通過夾具將工件固定在焊接裝置上,傳統(tǒng)夾具結(jié)構(gòu)較為復雜,安裝在焊接裝置上需要花費較大的人力及時間成本;夾具很難適用所有尺寸大小的工件;夾具需要人工操作開合,進一步降低了工作效率,另外,型材拼裝過程傳統(tǒng)方式采用鋼條板吊裝,安全性較低,傳統(tǒng)的工字鋼的加工各個工序的步驟不連貫,效率低下。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在以上缺陷,本實用新型提供一種工字鋼焊接加工系統(tǒng)如下:
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種工字鋼焊接加工系統(tǒng),依次包括進料機構(gòu)、太空艙翻轉(zhuǎn)點焊機構(gòu)、埋弧焊裝置機構(gòu)、除渣機構(gòu)、矯正機構(gòu)、裁剪機構(gòu)以及出料機構(gòu),所述除渣機構(gòu)安裝在埋弧焊裝置機構(gòu)的出料口。
優(yōu)選地,所述太空艙翻轉(zhuǎn)點焊機構(gòu)包括艙支架、太空艙旋轉(zhuǎn)裝置以及鋼條板夾緊組件,所述艙支架包括底座以及底座兩端的立板,所述立板固定連接底座,所述立板外側(cè)設置有伺服電機,伺服電機輸出軸穿過立板內(nèi)側(cè),太空艙內(nèi)部設置有裝置固定架,裝置固定架兩端設置有旋轉(zhuǎn)裝置,裝置固定架外側(cè)的四個方向均設置有若干結(jié)構(gòu)一致的鋼條板夾緊組件,所述太空艙旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在裝置固定架兩端的旋轉(zhuǎn)齒輪,所述旋轉(zhuǎn)齒輪與伺服電機輸出軸上的驅(qū)動齒輪嚙合。
優(yōu)選地,所述埋弧焊裝置機構(gòu)包括太空艙旋轉(zhuǎn)裝置、桁架機構(gòu)以及傳運裝置,所述桁架機構(gòu)上設有機器人焊接手,所述機器人焊接手可在太空艙旋轉(zhuǎn)裝置中任意位置移動,所述太空艙旋轉(zhuǎn)裝置下部設置有傳運裝置。
優(yōu)選地,所述除渣機構(gòu)包括件固定板、旋轉(zhuǎn)電機、液壓缸,所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上設有刀頭,所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在電機固定座上,所述液壓缸通過過渡板連接固定板,所述液壓缸輸出軸連動電機固定座,所述吸渣組件包括吸塵器以及吸塵管,所述吸塵器安裝在鋼工件固定架上,所述吸塵管一端連接吸塵器吸風口,另一端設置在待加工鋼工件的焊縫處,所述鋼工件固定架設置有四套掃渣組件以及吸渣組件,所述刀頭設置在旋轉(zhuǎn)電機輸出軸的側(cè)邊,所述吸塵管的通過一中間管連接吸塵器吸風口,所述吸塵管與中間管的連接角度可調(diào),所述過渡板為伸縮板,伸縮板可帶動旋轉(zhuǎn)電機與液壓缸水平移動。
優(yōu)選地,所述矯正機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)裝置及矯正機,所述矯正機的進料口與翻轉(zhuǎn)裝置的出料口對接,所述矯正機包括矯正壓輥,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)太空艙,所述翻轉(zhuǎn)太空艙包括艙支架、太空艙旋轉(zhuǎn)裝置以及鋼條板夾緊組件。
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