[實用新型]一種自動化注塑工藝設備

有效

• 申請號: 202021173271.4
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN212795671U
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 馬貴祥
• 申請（專利權）人: 天津市特斯尼電子有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/17;B29C33/30
• 代理公司: 天津智行知識產權代理有限公司 12245
• 代理人: 王慶慶

本實用新型公開了一種自動化注塑工藝設備，包括空心的底座，所述底座上焊接有固定座，所述固定座上滑動套接有注塑槍，所述注塑槍底壁焊接有安裝板，所述安裝板上固定連接有棘爪，所述棘爪嚙合有棘輪，所述棘輪貫穿底座上壁且一部分位于底座內部，所述棘輪過盈配合有第一轉動軸，所述第一轉動軸過盈配合有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪過盈配合有從動軸，所述從動軸兩端均與底座內側壁通過軸承轉動連接。本實用新型只需要操作一個電機即可完成注塑與更換模具過程，降低了勞動強度，大大提高了工作效率，同時各個模具圓形設置擺放，相較于橫向擺放更加節約空間，提高車間空間的利用率。

技術領域

本實用新型涉及注塑工藝設備技術領域，尤其涉及一種自動化注塑工藝設備。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現有技術中，現有的大部分注塑機無法實現連續自動化注塑，盡管市面上有部分注塑設備實現了連續自動化注塑，但是大多模具是橫向排列的，非常占用場地。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自動化注塑工藝設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種自動化注塑工藝設備，包括空心的底座，所述底座上焊接有固定座，所述固定座上滑動套接有注塑槍，所述注塑槍底壁焊接有安裝板，所述安裝板上固定連接有棘爪，所述棘爪嚙合有棘輪，所述棘輪貫穿底座上壁且一部分位于底座內部，所述棘輪過盈配合有第一轉動軸，所述第一轉動軸過盈配合有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪過盈配合有從動軸，所述從動軸兩端均與底座內側壁通過軸承轉動連接，所述從動軸上過盈配合有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪嚙合有第四錐齒輪，所述第三錐齒輪過盈配合有第二轉動軸，所述第二轉動軸與底座上壁通過軸承貫穿轉動連接。

優選地，所述固定座側壁通過支架焊接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸過盈配合有齒輪，所述齒輪嚙合有齒條，所述齒條與注塑槍頂壁焊接。

優選地，所述第二轉動軸位于底座外部的一端通過螺栓可拆卸連接有轉動板，所述轉動板與底座上壁滑動連接。

優選地，所述轉動板為圓形板，所述轉動板上壁關于圓心對稱設置有若干凹槽，每個所述轉動板的凹槽內均設置有注塑模具，所述轉動板的凹槽至少設置有八個。

優選地，所述底座頂壁開設有通孔，所述棘輪通過所述底座頂壁的通孔貫穿底座，所述棘輪一部分位于所述底座的外部所述棘輪的另一部分位于所述底座內部。

優選地，所述齒輪與齒條、第一錐齒輪與第二錐齒輪、第三錐齒輪與第四錐齒輪之間均采用MIL-L-23398D潤滑油進行潤滑，所述底座底壁粘接有若干防滑墊。

本實用新型對比現有技術，其優點在于：

1、操作驅動電機使得齒輪帶動齒條運動，使得注塑槍伸入模具內進行注塑，注塑完成后操作電機使得注塑槍向遠離模具的方向運動，此時棘爪帶動棘輪運動，棘輪帶動第一錐齒輪轉動，使得第二錐齒輪轉動，帶動從動軸轉動，使得第三錐齒輪轉動，第三錐齒輪帶動第四錐齒輪轉動，帶動第二轉動軸轉動，使得轉動板轉動，將下一個待注塑的模具轉至注塑槍前方，操作驅動電機再進行注塑即可，實現了自動化注塑，省時省力，提高工作效率。

2、各個模具環形設計，相較于現有技術的橫向排列，更加不占用空間，可以將制造車間內的空間更加有效的利用。

3、轉動板通過螺栓可拆卸連接，在進行不同模具的注塑時，只需要將轉動板進行更換，需要注塑模具合適的轉動板，再將模具置于轉動板的凹槽內即可，方便快捷。

附圖說明