[實用新型]一種進料系統(tǒng)及運用該進料系統(tǒng)的磁鋼片磨削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021159614.1
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN212762859U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳達幸
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州大興非標設備制造廠
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B27/00;B65G37/00;B65G21/22;B65G13/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 魯勇杰

本實用新型公開了一種進料系統(tǒng)及運用該進料系統(tǒng)的磁鋼片磨削裝置，解決了由于輸送皮帶不間斷的轉動，放置在輸送皮帶上輸送的磁鋼依次會存在一定的間距，無法做到連續(xù)性不斷運送的問題，其包括輸送皮帶、位于輸送皮帶后方的軌道板以及設置在軌道板上下兩側且轉向相反的上輸送輥和下輸送輥，所述軌道板上開設有供磁鋼輸送的輸送槽，所述上輸送輥伸至輸送槽內(nèi)并與輸送槽內(nèi)運輸?shù)拇配撋隙嗣嫦嗟郑鲚斔筒鄣撞烤哂腥笨冢鱿螺斔洼伒纳隙嗣嫔熘寥笨趦?nèi)并與輸送槽內(nèi)運輸?shù)拇配撓露嗣嫦嗟郑鲚斔推У膫魉退俣却笥谏陷斔洼伵c下輸送輥的配合傳送速度。本實用新型能夠使送出的磁鋼之間不存在間隔。

技術領域

本實用新型涉及進料系統(tǒng)的技術領域，尤其是涉及一種進料系統(tǒng)及運用該進料系統(tǒng)的磁鋼片磨削裝置。

背景技術

磁鋼主要用于各種傳感器、儀表、電子、機電、醫(yī)療、教學、汽車、航空、軍事技術等領域，根據(jù)磁鋼的金屬成分構成不同，其磁性能也會不同，從而用途也不同。

目前磁鋼會采用粉末冶金法進行生產(chǎn)制造，同時在生產(chǎn)完畢之后再通過磨削裝置進行磨削加工。磨削裝置通常會配套有進料系統(tǒng)，而現(xiàn)有的進料系統(tǒng)多是采用皮帶傳送的方式進行輸送，但由于皮帶不間斷的轉動，放置在皮帶上輸送的磁鋼依次會存在一定的間距，無法做到連續(xù)性不斷運送。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的第一個目的是提供一種進料系統(tǒng)，能夠使送出的磁鋼之間不存在間隔。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種進料系統(tǒng)，包括輸送皮帶，還包括位于輸送皮帶后方的軌道板以及設置在軌道板上下兩側且轉向相反的上輸送輥和下輸送輥，所述軌道板上開設有供磁鋼輸送的輸送槽，所述上輸送輥伸至輸送槽內(nèi)并與輸送槽內(nèi)運輸?shù)拇配撋隙嗣嫦嗟郑鲚斔筒鄣撞烤哂腥笨冢鱿螺斔洼伒纳隙嗣嫔熘寥笨趦?nèi)并與輸送槽內(nèi)運輸?shù)拇配撓露嗣嫦嗟郑鲚斔推У膫魉退俣却笥谏陷斔洼伵c下輸送輥的配合傳送速度。

通過采用上述技術方案，輸送皮帶將磁鋼向后輸送至軌道板內(nèi)的輸送槽中，上輸送輥與下輸送輥旋轉帶動軌道板繼續(xù)往前移動，通過上輸送輥和下輸送輥不斷地配合運送，能夠將輸送皮帶送來的磁鋼不斷向后輸送，后方送來的磁鋼推動前方的磁鋼向前運輸，從而保證送出的磁鋼之間不會存在間隙，同時由于輸送皮帶的傳送速度大于上輸送輥與下輸送輥的配合傳送速度，調整其傳送速度比及磁鋼放置在輸送皮帶上的間隔，即可使輸送皮帶從后方送來的磁鋼能夠追上前方上輸送輥和下輸送輥在輸送的磁鋼，從而實現(xiàn)磁鋼不間斷且不間隔的送出。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述上輸送輥和下輸送輥受控于同一驅動件。

通過采用上述技術方案，通過同一驅動件帶動上輸送輥和下輸送輥進行旋轉，能夠保持上輸送輥和下輸送輥的同步性轉動，避免其中一者旋轉，另一者還未旋轉現(xiàn)象的出現(xiàn)。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述輸送皮帶靠近軌道板的一側上方設置有與輸送皮帶配合進行運輸?shù)呐浜陷仯鲚斔推Оㄖ鲃虞啞膭虞喴约疤自O在主動輪和從動輪外側的傳送帶，所述主動輪與配合輥同樣受控于驅動件。

通過采用上述技術方案，配合輥設置在輸送皮帶靠近軌道板的一側，能夠與輸送皮帶配合從而更好地將磁鋼送至軌道板內(nèi)；主動輪和配合輥通過驅動件進行轉動，能夠保持兩者轉動的同步性，避免其中一者旋轉，另一者還未旋轉現(xiàn)象的發(fā)生。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述上輸送輥、下輸送輥和配合輥通過一聯(lián)動軸連接有驅動齒輪，主動輪上同樣通過一聯(lián)動軸連接有直徑小于驅動齒輪的動力齒輪，驅動件為電機，且電機的輸出軸上連接有主動齒輪并通過鏈條帶動所有的驅動齒輪及動力齒輪進行同步轉動，其中主動輪與下輸送輥的轉動方向一致，配合輥與上輸送輥的轉動方向一致且轉速相同。

通過采用上述技術方案，電機通過鏈條帶動上輸送輥、下輸送輥、配合輥和主動輪進行旋轉，保持了幾個輥輪轉動的一致性。