[實用新型]一種金屬鈣絲生產加工用鈣屑回收裝置

有效

• 申請號: 202021127582.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN213102537U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 李玉崗;牛俊榮;王彬錡;王水生;趙明興;申有成;李小波;邢海華;陳瑩
• 申請（專利權）人: 鶴壁昌宏鎂業有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/24;B02C18/18;B02C18/22;B02C23/08;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139
• 代理人: 楊杰

本實用新型公開了一種金屬鈣絲生產加工用鈣屑回收裝置，包括底板，底板頂部的一端固定安裝有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出軸固定連接有傳動輪，傳動輪的外側開鑿有限位槽，底板的頂部且位于第一伺服電機的一側設置有篩分機構，底板的一側固定連接有豎直板，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，操作簡單便捷，實用性強，通過設置粉碎機構對金屬鈣屑進行初步的粉碎，同時通過在粉碎機構的下方設置篩分機構，能夠更好的對經過初步粉碎之后的金屬鈣屑進行篩分，將較大的金屬鈣屑進行分離，然后再通過粉碎機構進行二次粉碎，重復多次，能夠極大的提高設備對金屬鈣屑的粉碎效果，從而便于更好的對金屬鈣屑進行回收與運輸。

技術領域

本實用新型涉及一種鈣屑回收裝置，特別涉及一種金屬鈣絲生產加工用鈣屑回收裝置，屬于金屬鈣屑回收技術領域。

背景技術

現有生活中，金屬鈣絲是較為常見的一種產品，而金屬鈣絲在加工的過程中常常會產生大量的金屬鈣屑，而這些金屬鈣屑在回收之后經過二次加工即可進行再次利用，能夠很好的節約能源。

但是現有的金屬鈣屑在回收時，由于加工金屬鈣絲之后留下的金屬鈣屑大都是長條狀的，因此在運輸時極為不便，需要使用金屬鈣屑回收裝置對其進行粉碎處理，方便后續的運輸，但是現有的金屬鈣屑回收裝置只是單純的對金屬鈣屑進行一次粉碎，粉碎效果較差，粉碎之后的金屬鈣屑大小參差不一，不利于后續的運輸與利用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種金屬鈣絲生產加工用鈣屑回收裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種金屬鈣絲生產加工用鈣屑回收裝置，包括底板，所述底板頂部的一端固定安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸固定連接有傳動輪，所述傳動輪的外側開鑿有限位槽，所述底板的頂部且位于第一伺服電機的一側設置有篩分機構，所述底板的一側固定連接有豎直板，所述豎直板的外側且位于第一伺服電機的上方固定安裝有控制面板，所述豎直板的外側且位于篩分機構的正上方設置有粉碎機構。

作為本實用新型的一種優選方案，所述篩分機構包括固定桿，所述底板的頂部且位于第一伺服電機的一側固定連接有兩個倒“U”字形結構的固定桿，所述固定桿的外側靠近第一伺服電機的一端均滑動連接有第一滑塊，所述固定桿的外側遠離第一滑塊的一端均滑動連接有第二滑塊，所述第一滑塊與第二滑塊的頂部之間固定連接有篩分盒，所述篩分盒靠近傳動輪的一側固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板之間轉動連接有限位滾輪，所述限位滾輪遠離篩分盒的一端延伸至限位槽的內部與限位槽滾動連接，所述篩分盒內壁的底部固定連接有過濾網，所述篩分盒內壁的兩側遠離限位滾輪的一端均開鑿有安裝槽，兩個所述安裝槽之間滑動連接有擋板。

作為本實用新型的一種優選方案，所述粉碎機構包括粉碎盒，所述豎直板的外側且位于篩分機構的正上方固定連接有粉碎盒，所述粉碎盒的內部轉動連接有第一粉碎輥，所述粉碎盒的內部且位于第一粉碎輥的一側轉動連接有第二粉碎輥，所述粉碎盒的頂部固定連接有進料漏斗，所述粉碎盒的底部開鑿有下料口，所述豎直板遠離粉碎盒的一側固定連接有傳動盒，所述傳動盒與遠離豎直板的一側固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸延伸至傳動盒的內部且固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的中心軸貫穿豎直板延伸至粉碎盒的內部與第一粉碎輥的中心軸固定連接，所述傳動盒的內部且位于主動齒輪的一側轉動連接有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，所述從動齒輪的中心軸貫穿豎直板延伸至粉碎盒的內部與第二粉碎輥的中心軸固定連接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述傳動輪與第一伺服電機的輸出軸之間為偏心連接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第二滑塊遠離第一滑塊的一端且位于固定桿的下方均固定連接有回位彈簧，所述回位彈簧遠離第二滑塊的一端均與固定桿的外側固定連接，且所述回位彈簧始終處于壓縮狀態。

作為本實用新型的一種優選方案，所述過濾網與水平面呈十五度夾角，所述粉碎盒的底部設置為倒三角結構。