[實用新型]一種齒間零件毛刺清洗機構

有效

• 申請號: 202021102572.8
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN212856840U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 張旭光;劉亞軍;劉運
• 申請（專利權）人: 陜西譽邦科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/08;B08B1/04;B08B13/00;C23G1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于機械制造技術領域，涉及一種齒間零件毛刺清洗機構，所述支架上安裝有清洗箱，傳送機構安裝在支架上，并固定在清洗箱里面，升降機構和卷簾機構都安裝在清洗箱里面，總路三通安裝在箱體底部，腐蝕電磁閥和清水電磁閥安裝在總路三通上，回水管a一端接在清水電磁閥上，另一端放入清水箱里，清水管一端安裝在清水泵上，另一端安裝在清水管路上，回水管b一端接在腐蝕電磁閥上，另一端放入腐蝕水箱里，腐蝕水管一端安裝在腐蝕泵上，另一端安裝在腐蝕管路上。本實用新型實現工業自動化，提高了工作效率，減低成本，降低了工作難度。

技術領域

本實用新型屬于機械制造技術領域，尤其涉及一種齒間零件毛刺清洗機構。

背景技術

對于齒類精沖零件在精沖時無可避免的會在零件邊緣等部位產生刺狀物，即毛刺，尤其齒部區域毛刺高度比較大。毛刺會直接影響到產品品質，故零件通常采用去毛刺機或者手工打磨的方式去除精沖零件的毛刺。在機械產品中通常會遇到齒狀零件上的齒間毛刺的處理問題，對于傳統去零件齒間毛刺一般人工用毛刷清洗等工作，占用人工工時，人工成本高，效率低，此設備能提高工作效率，減低成本，降低工作難度，實現工業自動化。

通過上述分析，現有技術存在的問題及缺陷為：傳統去零件齒間毛刺一般人工用毛刷清洗等工作，占用人工工時，人工成本高，效率低。

解決以上問題及缺陷的難度為：齒的數量多，齒間間隙小于1毫米，齒根毛刺難以去除干凈，對于精度要求高的零件不允許齒間殘留毛刺和尖邊，傳統是通過利用細小的毛刷清理，清洗后在通過放大鏡去檢驗，這樣對于精密零件加工周期加長，工作效率慢。

解決以上問題及缺陷的意義為：本實用新型提供一種齒間零件毛刺清洗機構，提高工作效率，減低成本，降低工作難度，實現工業自動化。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種齒間零件毛刺清洗機構。

本實用新型是這樣實現的，一種齒間零件毛刺清洗機構設置有：

支架；

所述支架上安裝有清洗箱，傳送機構安裝在支架上，并固定在清洗箱里面，升降機構和卷簾機構都安裝在清洗箱里面，總路三通安裝在箱體底部，腐蝕電磁閥和清水電磁閥安裝在總路三通上，回水管a一端接在清水電磁閥上，另一端放入清水箱里，清水管一端安裝在清水泵上，另一端安裝在清水管路上，回水管b一端接在腐蝕電磁閥上，另一端放入腐蝕水箱里，腐蝕水管一端安裝在腐蝕泵上，另一端安裝在腐蝕管路上。

進一步，所述清洗箱設置有箱體、箱體內部設置有輪組件固定板，所述輪組件固定板兩側分別設置有立板a和立板b，箱體內側上部設置有扁形竹節管，扁形竹節管上端固定有直角彎頭，所述直角彎頭一側固定有若干三通，所述三通另一端設置有水管接頭，所述箱體兩側固定有左側玻璃和右側玻璃。

進一步，所述傳送機構設置有傳送光軸，所述傳送光軸中部設置有傳送帶，所述傳送光軸一端設置有光軸支架，傳送帶一端設置有電機端帶輪固定板，所述電機端帶輪固定板通過電機端傳送帶連接有傳送電機，所述傳送電機固定于傳送電機支架上；所述傳送帶撒花姑娘固定有傳送帶固定板；

所述傳送機構還設置有電機端帶輪組件、帶輪組件和滑塊組件；滑塊組件由不銹鋼法蘭軸承和耐腐蝕安裝塊組成，電機端帶輪組件由軸承支架a、軸承a、電機端帶輪軸、帶輪a、軸承b、軸承支架b和帶輪b安裝而成，帶輪組件由軸承支架c、軸承c、帶輪軸、帶輪b、軸承d和軸承支架d安裝而成。