[實(shí)用新型]一種法蘭密封結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021092693.9 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN212691137U | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳琪;陸曉銘;朱榮生 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫威孚力達(dá)催化凈化器有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F16L23/16 | 分類號: | F16L23/16;F16L23/024;F16L23/032 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 朱建均;夏蘇娟 |
| 地址: | 214177 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 法蘭 密封 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu),公開了一種法蘭密封結(jié)構(gòu),包括連接管和法蘭,所述法蘭套設(shè)在連接管的外端外,法蘭與連接管之間留有縫隙;所述連接管的外端設(shè)有向外的翻邊,所述法蘭的外端面上開有用于放置翻邊的槽,所述槽的外徑大于翻邊最大直徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,焊接空間要求低;安裝方便,可以彌補(bǔ)總成焊接誤差;連接管與法蘭活動配合,通過連接管的翻邊進(jìn)行密封,規(guī)避法蘭熱變形導(dǎo)致的密封漏氣。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu),具體來說是一種用于汽車排氣系統(tǒng)的法蘭密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展,尾氣排放要求日趨嚴(yán)格,為了滿足排放標(biāo)準(zhǔn)和各種車型裝車需求,汽車后處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜和緊湊,發(fā)動機(jī)排溫普遍比國五升高。傳統(tǒng)的法蘭密封結(jié)構(gòu)采用直管與法蘭焊接連接,依靠法蘭的平面度與對手件進(jìn)行密封配合,該方式無法布置在緊湊的底盤空間內(nèi),導(dǎo)致工藝成本很高,同時(shí),法蘭熱變形導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象也屢屢發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決上述問題,提供了一種法蘭密封結(jié)構(gòu),在底盤空間緊湊的情況下不影響工藝焊接,同時(shí)能夠規(guī)避法蘭熱變形導(dǎo)致的密封漏氣現(xiàn)象。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案,所述法蘭密封結(jié)構(gòu),包括連接管和法蘭,所述法蘭套設(shè)在連接管的外端外,法蘭與連接管之間留有縫隙;所述連接管的外端設(shè)有向外的翻邊,所述法蘭的外端面上開有用于放置翻邊的槽,所述槽的外徑大于翻邊最大直徑。
進(jìn)一步的,所述連接管包括一體連接的第一直管段、收縮段和第二直管段,所述翻邊設(shè)置于第二直管段的外端,所述法蘭套設(shè)在第二直管段外。
進(jìn)一步的,所述法蘭孔的內(nèi)徑大于第二直管段的外徑小于第一直管段的外徑。
進(jìn)一步的,所述槽的高度低于翻邊的厚度。
本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單,焊接空間要求低;安裝方便,可以彌補(bǔ)總成焊接誤差;連接管與法蘭活動配合,通過連接管的翻邊進(jìn)行密封,規(guī)避法蘭熱變形導(dǎo)致的密封漏氣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的另一角度視圖。
圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-連接管、1.1-第一直管段、1.2-收縮段、1.3-第二直管段、1.4-翻邊、2-法蘭、2.1-槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示:法蘭密封結(jié)構(gòu),包括連接管1和法蘭2。法蘭2套設(shè)在連接管1的外端外,在法蘭2與連接管1之間留有縫隙;連接管1的外端設(shè)有向外的翻邊1.4,法蘭2的外端面上開有用于放置翻邊1.1的槽2.1,槽2.1的外徑大于翻邊1.4最大直徑,連接管1和法蘭2可以相對活動,不需要進(jìn)行焊接(僅連接管1內(nèi)端與內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接),對焊接空間要求低,安裝方便,可以彌補(bǔ)總成焊接誤差。
具體的,如圖3所示:連接管1包括一體連接的第一直管段1.1、收縮段1.2和第二直管段1.3,翻邊1.4設(shè)置于第二直管段1.3的外端,法蘭2套設(shè)在第二直管段1.3外;法蘭2孔的內(nèi)徑大于第二直管段1.3的外徑并小于第一直管段1.1的外徑。槽2.1的高度低于翻邊1.4的厚度,確保翻邊1.4與對手件進(jìn)行密封配合,法蘭僅作為固定用。
本實(shí)用新型通過連接管與法蘭活動配合,連接管的翻邊管口被限制在法蘭外帶端面的凹槽內(nèi),可以活動;法蘭僅作為固定用,依靠連接管的翻邊管口的平面度與對手件進(jìn)行密封配合,規(guī)避了法蘭變形導(dǎo)致的密封失效。
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