[實用新型]聚酯生產線的抽真空系統

有效

• 申請號: 202021078064.0
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN212701869U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 朱昌全;陶家宏
• 申請（專利權）人: 歐瑞康巴馬格惠通（揚州）工程有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C08G63/78
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

1.一種聚酯生產線的抽真空系統，預縮聚釜的氣相出口與刮板冷凝器一的進氣口相連，縮聚二釜的氣相出口與刮板冷凝器二的進氣口相連，終縮聚釜的氣相出口與刮板冷凝器三的進氣口相連，其特征在于：刮板冷凝器三的頂部排氣口通過一級抽真空管與一級蒸汽噴射泵的抽吸口相連，刮板冷凝器二的頂部排氣口通過二級抽真空管與二級半蒸汽噴射泵的抽吸口相連，刮板冷凝器一的頂部排氣口通過三級抽真空管及真空調節閥與液環泵的抽吸口相連，一級蒸汽噴射泵的出口與一級噴淋罐的進氣口相連，一級噴淋罐的排氣口與二級蒸汽噴射泵的抽吸口相連，二級蒸汽噴射泵及二級半蒸汽噴射泵的出口均與二級噴淋罐的進氣口相連，二級噴淋罐的排氣口與三級蒸汽噴射泵的抽吸口相連，三級蒸汽噴射泵的出口與三級噴淋罐的進氣口相連，三級噴淋罐的排氣口與所述液環泵的抽吸口相連；所述刮板冷凝器二的頂部排氣口還通過二級輔助真空管與所述一級噴淋罐相連，二級輔助真空管的內壁每隔一定距離設有一道乙二醇環管，乙二醇環管的圓周上均勻分布有噴嘴，各乙二醇環管均與刮板冷凝器二的乙二醇循環管相連。

2.根據權利要求1所述的聚酯生產線的抽真空系統，其特征在于：所述二級抽真空管的末端通過沖洗閥與乙二醇蒸汽管相連。

3.根據權利要求1所述的聚酯生產線的抽真空系統，其特征在于：所述預縮聚釜、縮聚二釜和終縮聚釜的氣相出口分別與相應真空捕捉器的側壁入口相連，各真空捕捉器的頂部氣相出口分別與相應刮板冷凝器的進氣口相連，各真空捕捉器的底部出口分別通過電動切斷閥與相應真空收集罐的頂部入口相連，各真空收集罐的頂部進氣口還通過氮氣閥與氮氣管相連，各真空收集罐的底部設有收集罐排放閥；各刮板冷凝器的介質出口分別通過大氣腿與相應的熱井相連，各熱井的液相出口分別與噴淋循環泵的入口相連，各噴淋循環泵的出口與冷卻器的入口相連，各冷卻器的出口分別通過乙二醇循環管與相應刮板冷凝器的噴淋口相連。

4.根據權利要求3所述的聚酯生產線的抽真空系統，其特征在于：所述真空捕捉器的側壁中段安裝有捕捉器液位計，所述電動切斷閥的啟閉受控于捕捉器液位計，所述真空收集罐安裝有壓力傳感器。

5.根據權利要求3所述的聚酯生產線的抽真空系統，其特征在于：所述熱井的頂部設有熱井頂蓋，沿熱井的縱向軸線設有縱向隔板將熱井內腔分隔為左右兩半，縱向隔板的中段兩側對稱設有左內室和右內室，左內室的橫向墻板的外側為左外室，右內室的橫向墻板的外側為右外室，左內室和右內室的底部分別設有錐形料斗，兩錐形料斗的最低處分別連接有熱井排渣口，兩所述熱井排渣口分別向下延伸至熱井底部外；左外室和右外室的底部分別設有所述熱井EG出口；所述熱井頂蓋上插接有兩所述大氣腿，兩所述大氣腿的下端分別插入左內室和右內室的內腔下部，各橫向墻板的上部分別設有與相應外室相通的溢流口，各溢流口的內端口分別覆蓋有濾板，各濾板的左右兩側分別插接在橫向墻板內端面的豎向插槽中，各溢流口的外端口分別覆蓋有外凸的弧形濾籃，各弧形濾籃的左右兩側分別插接在橫向墻板外端面的豎向插槽中。

6.根據權利要求5所述的聚酯生產線的抽真空系統，其特征在于：兩所述大氣腿分別位于縱向隔板的兩側，且分別從密封座的中心孔中穿過，兩密封座分別焊接在熱井頂蓋上，大氣腿外壁與密封座內壁之間的填料函中分別設有填料，填料的上部分別設有填料壓蓋，填料壓蓋的法蘭通過壓蓋螺釘與密封座的法蘭相連接。