[實用新型]一種高精度點焊機的驅動裝置

有效

• 申請號: 202021053311.1
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN212705132U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 邵潔;邵洪深;劉圣飛;孫建英
• 申請（專利權）人: 青島精工自動化儀器有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 雷麗

本實用新型公開了一種高精度點焊機的驅動裝置，包括：安裝座，所述安裝座由安裝塊、固定塊、連接板構成，所述連接板兩端分別與安裝塊、固定塊固定連接；滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述安裝座上；其中，所述安裝塊內開設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸穿出安裝塊，且通過聯軸器固定連接有螺紋桿，所述安裝塊側邊固定連接固定管，所述固定管內插設有導桿；所述固定塊上開設有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔內插設有連接塊，所述連接塊與螺紋桿遠離安裝塊的一端轉動連接，所述導桿遠離安裝塊的一端插設在第二插孔內。本實用新型實現了高效快速的拆裝導桿和螺紋桿的效果，便于使用者定期更換。

技術領域

本實用新型屬于點焊機技術領域，尤其涉及一種高精度點焊機的驅動裝置。

背景技術

點焊機的焊接端頭一般安裝在氣缸上，通過氣缸控制焊接端頭上下移動實現點焊效果。傳統點焊機的焊接端頭不可水平移動，即氣缸的位置是固定的。為了提高點焊機的焊接精度，現有技術中出現了焊接端頭可水平調節的焊接機，一般將氣缸滑動安裝在滑座上，通過控制氣缸在滑座上的滑動，進而控制焊接端頭的水平位置。滑座上一般通過導桿以及驅動桿驅動氣缸的移動，而導桿和驅動桿在長時間使用后易產生磨損，以及產生徑向彎曲，便會影響氣缸的移動。為了保證焊接端頭水平調節的精度，需要定期更換導桿和驅動桿。但是目前的高精度點焊機的驅動裝置未能實現高效快速的組裝效果，進而不方便使用者更換滑座上導桿以及驅動桿。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決目前的高精度點焊機的驅動裝置未能實現高效快速的組裝效果的缺點，而提出的一種高精度點焊機的驅動裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高精度點焊機的驅動裝置，包括：

安裝座，所述安裝座由安裝塊、固定塊、連接板構成，所述連接板兩端分別與安裝塊、固定塊固定連接；

滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述安裝座上；

其中，所述安裝塊內開設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸穿出安裝塊，且通過聯軸器固定連接有螺紋桿，所述安裝塊側邊固定連接固定管，所述固定管內插設有導桿；

所述固定塊上開設有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔內插設有連接塊，所述連接塊與螺紋桿遠離安裝塊的一端轉動連接，所述導桿遠離安裝塊的一端插設在第二插孔內，所述固定塊遠離安裝塊的一側通過固定件固定安裝有固定板，用于固定導桿和連接塊；

所述滑塊螺紋套設在螺紋桿上，且開設有滑孔，所述導桿滑動穿過滑孔。

優選的，所述固定管與安裝塊之間為一體成型。

優選的，所述導桿靠近固定管一端為卡接端，所述卡接端與圓臺形，且靠近固定管的端面小于另一端，所述固定管內腔形狀與卡接端相同。

優選的，所述固定件的數量為兩個，分別安裝在固定板的兩端，所述固定件為螺釘。

優選的，所述固定板靠近固定塊的一端設有第一抵壓塊和第二抵壓塊，所述第一抵壓塊與連接塊相抵接觸，所述第二抵壓塊與導桿低相抵接觸。

優選的，所述連接塊靠近螺紋桿的一端開設有轉動槽，所述螺紋桿通過軸承轉動安裝在轉動槽內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

在需要更換滑桿和螺紋桿時，通過取下固定板上的固定件，將固定板從固定塊上取下，進而可將導桿穿過第二插孔取出，螺通過解除聯軸器后，將螺紋桿從滑塊上旋下，再和連接塊一起從第一插孔內取出；實現了高效快速的拆裝導桿和螺紋桿的效果，便于使用者定期更換。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高精度點焊機的驅動裝置的結構示意圖；