[實用新型]一種氮氣回收裝置

有效

• 申請號: 202021038809.0
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN212884953U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 金稼晨;何忠能;吳嘉慶;賀智偉;戴巍
• 申請（專利權）人: 金華職業技術學院
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;F27D17/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 毛廣澤

本實用新型提供了一種氮氣回收裝置，屬于環?；厥昭b置技術領域。它解決了現有的氣體回收裝置不具備余熱回收功能的問題。本實用新型一種氮氣回收裝置包括殼體、隔熱殼、蓄熱組件、左出氣管、右進氣管、左進氣管以及右出氣管。在本實用新型中，當鑄造爐內的氮氣通過左進氣管進入殼體內時，蓄熱組件與該氮氣進行熱交換，即，蓄熱組件的溫度升高，氮氣的溫度下降，以使得空壓機能夠順利回收該氮氣。其次，蓄熱組件與殼體之間設有隔熱層，該隔熱層的設置，減少蓄熱組件內的熱量通過殼體向外界散發，從而保證氮氣余熱回收的效率。

技術領域

本實用新型屬于環?；厥昭b置技術領域，涉及一種氮氣回收裝置。

背景技術

低壓鑄造成型技術是目前成型有色金屬結構件的重要成型工藝方法，液體金屬在壓力的作用下，完成充型及凝固過程而形成鑄件?，F在企業中大多使用空氣對金屬液進行加壓，空氣中含有的氧氣和水蒸氣會影響鋁合金鑄件表面的質量，在鋁液表面形成氧化層，氧化雜質將混入鋁液中，從而影響產品的質量，產品表面也會產生細微縮孔，降低了產品的強度。雖然可以利用惰性氣體進行加壓，減少氧化，但是從低壓鑄造爐中排除氣體溫度過高，無法通過空壓機進行回收，導致生產成本過高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種具有余熱回收功能的氮氣回收裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種氮氣回收裝置，包括：

殼體，所述殼體的側面圍設有隔熱殼；

蓄熱組件，穿設于殼體內，所述隔熱殼的一端安裝有分別與蓄熱組件聯通的左出氣管以及右進氣管，所述隔熱殼的另一端安裝有分別與蓄熱組件聯通的左進氣管以及右出氣管。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述左進氣管上安裝有左電磁閥，所述右進氣管上安裝有右電磁閥。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述左出氣管上安裝溫度傳感器。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述隔熱殼的一端設有前安裝板，所述前安裝板上可拆卸連接有用于連接左出氣管以及右進氣管的前封板。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述隔熱殼的另一端設有后安裝板，所述后安裝板上可拆卸連接有用于連接左進氣管以及右出氣管的后封板。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述后安裝板與后封板之間以及前安裝板與前封板之間均卡設有密封圈。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述蓄熱組件與殼體之間設有隔熱層。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述蓄熱組件有兩個，兩個所述蓄熱組件之間設有隔板，所述隔板與隔熱層固連。

在上述的一種氮氣回收裝置中，所述蓄熱組件包括多個蓄熱體，每個所述蓄熱體的截面均呈蜂窩狀。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、在本實用新型中，當鑄造爐內的氮氣通過左進氣管進入殼體內時，蓄熱組件與該氮氣進行熱交換，即，蓄熱組件的溫度升高，氮氣的溫度下降，以使得空壓機能夠順利回收該氮氣。

2、當空壓機將新鮮的氮氣通過右進氣管進入到蓄熱組件內時，因此時的蓄熱組件的溫度高于新的氮氣的溫度，使得此時進入到蓄熱組件內的氮氣與蓄熱組件進行熱交換，即，此時位于殼體內的氮氣溫度升高，蓄熱組件的溫度下降，而升溫后的氮氣通過右出氣管直接進入到鑄造爐內，以免低溫氮氣進入到鑄造爐中，避免爐溫降低，也即，避免鑄造爐再次對爐內的氣體再次加熱，從而達到節能的效率。

3、蓄熱組件與殼體之間設有隔熱層，該隔熱層的設置，減少蓄熱組件內的熱量通過殼體向外界散發，從而保證氮氣余熱回收的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。