[實用新型]一種可拆桁架螺絲機有效
| 申請號: | 202021016229.1 | 申請日: | 2020-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN212552618U | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 陳增光;羅斌;沈淼 | 申請(專利權)人: | 浙江億洲機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06;B23P19/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陳農 |
| 地址: | 314504 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 桁架 螺絲 | ||
本實用新型涉及一種裝配機,具體為可拆桁架螺絲機,包括底座、步進機構、送料機構和加工機構,步進機構包括步進軌道、步進壓板裝置,加工機構包括固定架、打孔裝置、上螺絲裝置、螺絲上料機,送料結構包括主軌道、平行與主軌道的副軌道,主軌道兩端設置有震動盤,震動盤上連接置料槽,置料槽旁設置有轉移裝置,主軌道上設置有若干與轉移裝置匹配且可沿著主軌道移動的移動治具,副軌道上設置有推動氣缸,推動氣缸朝向主軌道一側連接有卡具,固定架上設置控制屏,控制屏分別與步進壓板裝置、打孔裝置、上螺絲裝置、轉移裝置、推動氣缸連接。本實用新型節省了上料的人工過程,實現加工過程全自動,加工效率高,加工成品的精確度高。
技術領域
本實用新型涉及一種螺絲裝配機,具體為可拆桁架螺絲機。
背景技術
桁架樓承板在生產時,需要先焊接桁架,再將鋼筋桁架焊接在底板上,最后澆筑水泥成型。現有一種桁架樓承板的生產方法為在底板上通過螺絲固定桁架固定座,再將鋼筋桁架焊接到桁架固定座上,在澆筑水泥后將底板取下,該方法生產出來的樓承板能夠節省取下底板的時間,同時對樓承板的損傷較小。底板體積較大,種類大多也不一樣,因此傳統的螺絲裝配機無法適用,所以將桁架固定座固定到底板的過程往往需要人工完成,費時費力。
授權公告號CN 208644595UU的中國實用新型專利,公開了一種螺絲自動裝配機,包括傳送裝置、安裝在傳送裝置上的上螺絲裝置以及與傳送裝置匹配的工作臺,傳送裝置包括機架,機架上設置有傳送導軌,上螺絲裝置固定安裝在機架上,上螺絲裝置一側設有延伸支架、鉆孔驅動以及鉆頭,上螺絲裝置包括支撐底座、固定在支撐底座上的支撐架、固定在支撐架上的驅動裝置以及與驅動裝置連接的加工機構,加工架構包括若干固定在支撐架前部的伸縮氣缸以及安裝在伸縮氣缸下方的螺絲刀,工作臺包括載板和若干垂直設置在載板上表面的定位座,定位座上開有一體成型的置物槽,載板下表面固定有與傳送導軌匹配的卡腳。該螺絲自動裝配機相較之前的加工技術,加工速度快,節省人力。但該螺絲自動裝配機也有不少缺點,例如上料仍然需要人工操作,效率實際還是不高,人力成本不低;無法保證加工時的穩定性,桁架底板在打孔或是上螺絲時容易因震動或是位移導致加工位置不精確。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中存在的不足,從而提供可拆桁架螺絲機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
可拆桁架螺絲機,包括底座以及設置在底座上的步進機構、送料機構和加工機構,其特征在于:步進機構包括與底座固定的步進軌道、設置在步進軌道兩側的步進壓板裝置,步進軌道設置有進料端和出料端;加工機構包括與底座固定且位于步進軌道上方的固定架、設置在固定架向進料端一側的打孔裝置、設置在固定架向出料端一側且與打孔裝置對應的上螺絲裝置、設置在固定架旁且與上螺絲裝置相連的螺絲上料機;送料結構包括固定在底座上且貫穿步進軌道下部的主軌道、固定在底座上且平行與主軌道的副軌道,主軌道兩端對稱設置有震動盤,震動盤上連接有與主軌道相對的置料槽,置料槽旁設置有對應的轉移裝置,主軌道上設置有若干與轉移裝置匹配且可沿著主軌道移動的移動治具,副軌道上設置有可沿著副軌道移動的推動氣缸,推動氣缸朝向主軌道一側連接有與移動治具匹配的卡具;固定架上設置有朝向進料端的控制屏,控制屏分別與步進壓板裝置、打孔裝置、上螺絲裝置、轉移裝置、推動氣缸連接。
進一步的,步進壓板裝置包括一與底座固定的壓板軌道、設置在壓板軌道上且可沿著壓板軌道移動的活動壓座、若干設置在活動壓座上且朝向步進軌道的壓板氣缸以及固定在壓板氣缸上的步進壓板。
進一步的,步進軌道和壓板軌道之間還設置有限位座,限位座上固定有若干限位滾輪。
進一步的,固定架向進料端一側設置有防退裝置,防退裝置包括防退氣缸以及連接在防退氣缸下部的擋塊。
進一步的,固定架向進料端一側設置有位于防退裝置和打孔裝置之間的進料壓板裝置,進料壓板裝置包括打孔氣缸以及連接在打孔氣缸下部的打孔壓板。
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