[實(shí)用新型]一種具有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置的外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021003871.6
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212961601U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡興飛;文岳雄;王立;王洪永
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東天源環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/20;F23G5/44;C10B53/00
• 代理公司: 深圳市添源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44451
• 代理人: 羅志偉

本實(shí)用新型提供了一種具有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置的外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯包括相對水平面傾斜設(shè)置的爐體，所述爐體的頂端為進(jìn)料端，所述爐體的底端為出料端，所述爐體的中心線上設(shè)有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置，所述內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置包括進(jìn)口煙氣管道、出口煙氣管道和熱載體循環(huán)裝置，所述熱載體循環(huán)裝置圍繞在所述進(jìn)口煙氣管道和出口煙氣管道四周。本實(shí)用新型的有益效果是：可通過內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置來增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的換熱效率，使得熱解更加充分和均勻，滿足熱解的溫度需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理裝置，尤其涉及一種具有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置的外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有用于工業(yè)化熱解固廢（固體廢棄物）的方法主要有立式炭化爐熱裂解，該技術(shù)要求物料粒度較大，適用性差；立式炭化爐從原煤加熱到焦油、煤氣、半焦產(chǎn)出在24小時以上，時間過長；立式炭化爐單臺處理能力低，焦油產(chǎn)量低，大規(guī)模生產(chǎn)占地面積大；產(chǎn)生的熱解氣含有大量空氣，造成熱解氣熱值低等缺點(diǎn)。

外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯是通過爐體整體轉(zhuǎn)動，使物料沿傾角度移動，物料受到內(nèi)筒外的煙氣加熱，產(chǎn)生的熱解氣較為干凈，可以充分利用熱值較高的熱解氣。間接式換熱相對直接接觸式換熱，雖然熱解產(chǎn)生的熱解氣干凈，便于利用，但是內(nèi)筒的換熱熱阻較大，換熱效果較差，因此，有必要加強(qiáng)內(nèi)筒換熱效率，使熱解更加充分，滿足熱解的溫度需要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種具有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置的外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯。

本實(shí)用新型提供了一種具有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置的外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯包括相對水平面傾斜設(shè)置的爐體，所述爐體的頂端為進(jìn)料端，所述爐體的底端為出料端，所述爐體的中心線上設(shè)有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置，所述內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置包括進(jìn)口煙氣管道、出口煙氣管道和熱載體循環(huán)裝置，所述熱載體循環(huán)裝置圍繞在所述進(jìn)口煙氣管道和出口煙氣管道四周。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)口煙氣管道和出口煙氣管道在靠近爐體的進(jìn)料端處設(shè)置有連通通道，所述進(jìn)口煙氣管道、出口煙氣管道之間設(shè)有隔熱間隙。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)口煙氣管道位于所述出口煙氣管道的下方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)口煙氣管道的底部設(shè)有肋片，所述肋片沿所述進(jìn)口煙氣管道的周向間隔均勻布置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體包括外筒和相對所述外筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的內(nèi)筒，所述熱載體循環(huán)裝置包括中心螺旋管道和鋼珠回收耙，所述中心螺旋管道固定在所述內(nèi)筒上，與所述內(nèi)筒同步轉(zhuǎn)動，所述中心螺旋管道至少有兩根并圍繞所述爐體的中心線的圓周方向均勻布置，所述中心螺旋管道的頂端為鋼珠出口，每根所述中心螺旋管道的底端均連通有一根所述鋼珠回收耙，所述鋼珠回收耙的末端為鋼珠入口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體的出料端設(shè)有出料篩網(wǎng)，所述鋼珠回收耙靠近所述出料篩網(wǎng)，所述出料篩網(wǎng)的間隙小于鋼珠的直徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼珠回收耙設(shè)有徑向延伸的收集管，所述收集管的一端靠近所述爐體的內(nèi)筒，另外一端連接在所述中心螺旋管道的鋼珠收集開口上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心螺旋管道從所述爐體的較低的出料端一直延伸至較高的進(jìn)料端。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)口煙氣管道的進(jìn)氣口、所述出口煙氣管道的出氣口均位于所述爐體之外。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過上述方案，可通過內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置來增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的換熱效率，使得熱解更加充分和均勻，滿足熱解的溫度需要。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種具有內(nèi)部強(qiáng)化換熱裝置的外熱式間接加熱回轉(zhuǎn)窯的示意圖。