[實用新型]一種低能耗的氧化鐵用半封閉式噴霧干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021003128.0
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212789802U
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周志祥;孫曉慶;杜松松;樊賜貴;胡仁均
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵瑞萊科技有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01D1/30;B01D50/00;B01D53/26
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本實用新型公開了一種低能耗的氧化鐵用半封閉式噴霧干燥系統(tǒng)，包括有干燥倉，干燥倉的上端部設(shè)有料漿進料管，料漿進料管伸入到干燥倉內(nèi)，且伸入端的端部安裝有料漿霧化器，干燥倉的上端部設(shè)有進氣口，進氣口連接至熱空氣管，干燥倉的底端部設(shè)有成品出料口和尾氣出口，尾氣出口通過管道連接至布袋除塵器，布袋除塵器的底端部設(shè)有出料口，出料口通過管道與成品出料口的出料管道輸送至產(chǎn)品包裝工序，布袋除塵器的出氣口通過尾氣回收管道連接至洗滌冷卻塔，尾氣回收管道上安裝有尾氣風(fēng)機。本實用新型熱利用效率更高，干燥時間更短，干燥線產(chǎn)能大幅提高；同時干燥尾氣采用洗滌冷卻塔進行洗滌冷卻，確保了尾氣合格排放，環(huán)境效益顯著。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及氧化鐵顏料行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種低能耗的氧化鐵用半封閉式噴霧干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氧化鐵顏料的后處理干燥系統(tǒng)是高耗能工序，行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)該工序采用的是帶式干燥機進行烘干處理，該處理系統(tǒng)不僅能耗高，而且工序雍長、設(shè)備多、占地面積大，給前期投資以及產(chǎn)品能耗指標(biāo)帶來了很大的壓力，而且尾氣大都是直接排放，污染空氣，熱能也就被浪費，為此必須尋找出更為高效和簡易的干燥裝置，才能提高企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力，滿足生產(chǎn)加工的需要。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種低能耗的氧化鐵用半封閉式噴霧干燥系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)間接干燥模式，省去了料漿壓濾成濾餅這一工序，直接采用高含固量料漿進去霧化干燥，熱利用效率更高。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種低能耗的氧化鐵用半封閉式噴霧干燥系統(tǒng)，包括有干燥倉，所述干燥倉的上端部設(shè)有料漿進料管，其特征在于：所述料漿進料管伸入到干燥倉內(nèi)，且伸入端的端部安裝有料漿霧化器，所述干燥倉的上端部設(shè)有進氣口，所述進氣口連接至熱空氣管，所述干燥倉的底端部設(shè)有成品出料口和尾氣出口，所述尾氣出口通過管道連接至布袋除塵器，所述布袋除塵器的底端部設(shè)有出料口，所述出料口通過管道與成品出料口的出料管道輸送至產(chǎn)品包裝工序，所述布袋除塵器的出氣口通過尾氣回收管道連接至洗滌冷卻塔，所述尾氣回收管道上安裝有尾氣風(fēng)機。

所述的干燥倉內(nèi)的料漿霧化器的下方架設(shè)有間隔錯位傾斜設(shè)置的隔板。

所述洗滌冷卻塔的上端部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)的上方設(shè)有絲網(wǎng)除沫器。

所述的洗滌冷卻塔的底端部的出水口通過回流管道連接至噴淋系統(tǒng)的進水口，且回流管道中安裝有噴淋循環(huán)水泵和換熱器。

所述的洗滌冷卻塔的上端部的出氣口連接有出氣管，所述出氣管連接至引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道連接至熱空氣管，所述熱空氣管上安裝有加熱器，且熱空氣管與引風(fēng)機的連接端設(shè)有分支放散管。

所述的加熱器采用天然氣作為熱源。

其原理是：氧化鐵料漿進料管與料漿霧化器相連接，對氧化鐵料漿進行霧化，方便對其料漿進行烘干處理，在配合相應(yīng)的熱空氣，增加了料漿與熱氣之間的接觸面積，方便烘干，通過熱空氣管進去倉室干燥霧化后的氧化鐵料漿，干燥的尾氣通過布袋除塵器進行除塵后通入至洗滌冷卻塔內(nèi)，通過洗滌冷卻塔后洗滌達標(biāo)后，可重新經(jīng)過進一步加熱用于送入至干燥倉內(nèi)，達到了熱能的合理利用，或者進行排空處理，所述布袋除塵器和干燥倉底端的干粉物料通過成型出料口進行統(tǒng)一收集包裝。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，相比傳統(tǒng)間接干燥模式，省去了料漿壓濾成濾餅這一工序，直接采用高含固量料漿進去霧化干燥，熱利用效率更高，干燥時間更短，干燥線產(chǎn)能大幅提高；同時干燥尾氣采用洗滌冷卻塔進行洗滌冷卻，確保了尾氣合格排放，環(huán)境效益顯著。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參見附圖。