[實(shí)用新型]一種煙氣余熱回收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021002980.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212431818U | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳風(fēng)鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京中科中電能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28B1/02 | 分類號(hào): | F28B1/02;F28F1/00;F28F21/06;F28B9/04;F28B9/08;F23J11/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 100024 北京市朝陽區(qū)定福*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙氣 余熱 回收 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種煙氣余熱回收裝置,屬于燃燒設(shè)備領(lǐng)域,該煙氣余熱回收裝置包括氟塑料細(xì)管換熱器,氟塑料細(xì)管換熱器包括換熱管組和冷卻水系統(tǒng),換熱管組包括多排間隔設(shè)置的氟塑料換熱管排,氟塑料換熱管排垂直于高溫?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向設(shè)置,冷卻水系統(tǒng)包括進(jìn)水連接管和出水連接管,進(jìn)水連接管和出水連接管均連通于氟塑料換熱管排。鍋爐排出的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)多排間隔設(shè)置的氟塑料換熱管排,與氟塑料換熱管排內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換,高溫?zé)煔夥懦鰺崃慷禍兀瑹崃勘粋鬟f給管組內(nèi)的冷卻水,加熱升溫后的冷卻水可送入鍋爐補(bǔ)水,或作為采暖空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)水,或作為工藝和生活熱水使用,提高了鍋爐的熱效率,實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的回收利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)
鍋爐和各種爐窯是我們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚娜紵O(shè)備,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),我國在用鍋爐總數(shù)約為62萬臺(tái)以上,其排出的煙氣所含熱量約占鍋爐總耗熱量的10%以上,如何利用這部分余熱十分重要。現(xiàn)有的鍋爐目前存在排煙溫度高、鍋爐熱效率低、煙氣中粉塵含量高及污染物含量高等問題,為此鍋爐煙氣余熱的回收利用已成為研究人員當(dāng)前的重要課題。目前大部分鍋爐排煙溫度在150℃-200℃之間,這部分煙氣含有大量的顯熱和潛熱,因而降低煙氣溫度,回收煙氣中的顯熱和潛熱具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
而傳統(tǒng)碳鋼或不銹鋼余熱回收裝置由于酸露點(diǎn)腐蝕和積灰原因,無法顯著降低煙氣溫度,煙氣排煙溫度高,亦或者積灰影響換熱效率甚至堵塞換熱器,導(dǎo)致鍋爐熱效率較低。
因此,亟需提出一種煙氣余熱回收裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的煙氣排煙溫度高及鍋爐熱效率低的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣余熱回收裝置,該煙氣余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)了煙氣余熱的回收利用,顯著降低排煙溫度,且提高了鍋爐的熱效率。
如上構(gòu)思,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種煙氣余熱回收裝置,設(shè)置于鍋爐的排煙出口處,所述煙氣余熱回收裝置包括:
氟塑料細(xì)管換熱器,包括殼體、換熱管組和冷卻水系統(tǒng),所述殼體與所述排煙出口通過鍋爐排煙管道連接,所述換熱管組設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述換熱管組包括多排間隔設(shè)置的氟塑料換熱管排,所述氟塑料換熱管排垂直于高溫?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向設(shè)置,所述冷卻水系統(tǒng)包括設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)水連接管和出水連接管,所述進(jìn)水連接管和所述出水連接管均連通于所述氟塑料換熱管排。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氟塑料換熱管排由氟塑料細(xì)管呈蛇形彎折而成。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氟塑料細(xì)管的直徑為3mm-5mm,壁厚為0.5mm-1mm。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氟塑料細(xì)管的材質(zhì)為四氟乙烯塑料。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氟塑料細(xì)管換熱器還包括多個(gè)管組支架,所述管組支架連接于所述殼體的內(nèi)壁,所述氟塑料換熱管排一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述管組支架上。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻水系統(tǒng)還包括進(jìn)水干管和出水干管,所述進(jìn)水干管與所述進(jìn)水連接管及若干所述氟塑料換熱管排連通,所述出水干管與所述出水連接管及若干所述氟塑料換熱管排連通。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)水干管和所述出水干管間隔設(shè)置且均沿所述高溫?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向延伸。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氟塑料細(xì)管換熱器還包括冷凝水排污管,所述冷凝水排污管設(shè)置于所述殼體的底部。
作為上述煙氣余熱回收裝置的優(yōu)選技術(shù)方案,所述煙氣余熱回收裝置還包括煙氣排出組件,所述煙氣排出組件的一端與所述氟塑料細(xì)管換熱器的煙氣排放口連接,另一端連通至外部大氣。
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