[實(shí)用新型]一種多螺桿油脂壓榨機(jī)榨膛機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021002695.4
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212770607U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉開華;陳勇;溫賢海;王澤勇;蘇曉黎;張超;鐘云友;張振強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣漢市蜀漢糧油機(jī)械有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06
• 代理公司: 成都聚蓉眾享知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51291
• 代理人: 張輝

本實(shí)用新型公開了一種多螺桿油脂壓榨機(jī)榨膛機(jī)構(gòu)，屬于榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了榨油機(jī)由于結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致壓縮比不足、殘油率較高的問題，本實(shí)用新型包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和榨膛機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有至少兩根螺桿，所述螺桿均穿過榨膛機(jī)構(gòu)安裝于榨膛機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述榨膛機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)于外部的榨籠，所述榨籠與螺桿之間安裝有榨條和榨圈，所述榨條和榨圈與螺桿之間形成榨膛，兩相鄰的榨圈之間形成U形槽。本實(shí)用新型的榨油機(jī)榨膛機(jī)構(gòu)結(jié)合了榨條與榨圈的綜合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，出油率高，節(jié)省能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多螺桿油脂壓榨機(jī)榨膛機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器。榨油機(jī)可分為家用榨油機(jī)、水壓機(jī)制油機(jī)、螺桿榨油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)、高效精濾榨油機(jī)、全自動(dòng)榨油機(jī)。

榨油機(jī)的加工工藝主要為壓榨法，壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來，古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。

現(xiàn)有技術(shù)中的原單螺桿榨油機(jī)難有其他大的突破的情況下，雙螺桿或多螺桿榨油機(jī)的發(fā)展會(huì)成為未來榨油機(jī)發(fā)展的新方向和新領(lǐng)域。

目前已有的經(jīng)改進(jìn)后的雙螺桿榨油機(jī)，尚存在以下的問題：

①榨籠采用單一的零部件構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)受力不合理，在壓迫中產(chǎn)生的徑向力使榨圈的直徑略微變大，導(dǎo)致徑向力被抵消，壓榨效果降低。

②榨膛壓縮比不足，對原料的利用率不充分，出油率低，殘油率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的榨油機(jī)由于結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致壓縮比不足、殘油率較高的問題，提供一種多螺桿油脂壓榨機(jī)榨膛機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種多螺桿油脂壓榨機(jī)榨膛機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和榨膛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有至少兩根螺桿，所述螺桿均穿過榨膛機(jī)構(gòu)安裝于榨膛機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述榨膛機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)于外部的榨籠，所述榨籠與螺桿之間安裝有榨條和榨圈，所述榨條和榨圈與螺桿之間形成榨膛，兩相鄰的榨圈之間形成U形槽。

進(jìn)一步地，螺桿表面設(shè)置有榨螺，所述螺桿相對于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端上設(shè)置有抵餅頭，所述抵餅頭連接有出渣頭，所述出渣頭外部環(huán)繞安裝有出餅圈，所述榨圈和榨螺的直徑大于出餅圈和出渣頭的直徑，榨圈和榨螺之間的間隙大于出餅圈和出渣頭之間的間隙。

進(jìn)一步地，所述榨條連接有榨條部裝，榨條沿水平方向安裝于榨條部裝中。

進(jìn)一步地，所述榨籠由上下對稱的上榨籠和下榨籠組成，所述上榨籠與下榨籠之間連接有連接板。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的榨油機(jī)通過榨膛內(nèi)空間大小變化形成極高壓縮比，如直徑大小的變化和原料可通過的間隙大小的變化，實(shí)現(xiàn)再次壓榨，獲得強(qiáng)大徑向壓力，使油料承受了更大的機(jī)械壓力，油脂從原料的壓榨中獲得的出油率更高，油脂從固定的榨條縫隙和榨圈之間的縫隙擠出后，調(diào)餅內(nèi)的殘油率相比現(xiàn)有技術(shù)降低了1.5％以上，同時(shí)徹底克服了傳統(tǒng)單螺桿榨油機(jī)在壓榨高含油的原料時(shí)容易滑膛及一次性加工不徹底的技術(shù)難題。本實(shí)用新型采用至少兩根及以上的多螺桿結(jié)構(gòu)，多個(gè)螺桿之間的空間相互連通，可使多個(gè)部位的物料之間加大摩擦和擠壓，進(jìn)而加大了榨膛內(nèi)部的徑向壓力，進(jìn)一步提高了出油率。本實(shí)用新型的榨膛采用榨條與榨圈結(jié)合的結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用U形槽承受了更多的側(cè)壓力，該結(jié)構(gòu)受力更加合理，對設(shè)備零部件造成的變形極小，保證了對原料的擠壓力不變，出油率持續(xù)保持在高水平。

附圖說明