[實用新型]用于環己醇精餾的節能系統

有效

• 申請號: 202020986364.2
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN212246825U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 鄧麗雪;劉法鑫;李后海;馬曉旭;杜濱;姜榮泉
• 申請（專利權）人: 山東天力能源股份有限公司
• 主分類號: C07C29/80
• 分類號: C07C29/80;C07C35/08
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 楊萌

本實用新型提供了一種用于環己醇精餾的節能系統，涉及環己醇制造的技術領域，節能系統包括脫水塔裝置、第一脫水塔再沸器、回流加熱裝置、冷卻器和回流罐；通過利用第一脫水塔再沸器和回流加熱裝置對來自苯部分加氫系統的高溫粗環己烯進行換熱處理，將高溫的粗環己烯進行初步換熱降溫，同時對第一脫水塔再沸器和回流加熱裝置進行加熱；進一步地，利用冷卻器將初步降溫后的粗環己烯再次降溫，將降溫完成后的粗環己烯通過回流加熱裝置預熱后輸送至脫水塔裝置內進行脫水處理，通過對來自苯部分加氫系統的高溫粗環己烯的溫度進行回收利用，可有效降低脫水塔裝置內的熱量消耗，同時降低冷卻器負荷，可有效降低循環水使用量。

技術領域

本實用新型涉及環己醇制造技術領域，尤其是涉及一種用于環己醇精餾的節能系統。

背景技術

目前工業上生產環己醇的主要方法是環己烯水合法，此方法主要工藝流程為苯部分加氫生成環己烯、環己烷以及未反應的苯，然后通過精餾將苯、環己烯、環己烷分離出來，分離出來的環己烯通過水合反應制得環己醇，然后通過精餾得到產品環己醇。

現有技術中的環己醇生產過程中，需要將來自苯部分加氫系統的粗環己烯直接輸送至脫水塔進行冷卻，其中，來自苯部分加氫系統的粗環己烯的溫度約115-125℃，而進入冷卻器之后需要將粗環己烯的溫度冷卻到40℃，同時，冷卻之后的粗環己烯在進入到脫水塔之前還需要經過脫水塔回流加熱器將溫度加熱到60℃后，才可以進入到脫水塔，并在脫水塔內需要借助外部熱源對脫水塔進行加熱處理，才可以對粗環己烯進行脫水處理。

因此，現有技術中存在以下缺陷，在環己醇的生產過程中，出現了多次物料循環、冷卻以及加熱、造成較大的外部熱源的浪費；同時，由于將溫度約115-125℃粗環己烯冷卻至溫度40℃，冷卻器的負荷較大，同樣造成資源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于環己醇精餾的節能系統，以緩解現有技術中存在的在環己醇的生產過程中熱量的大量浪費，對外部熱源的消耗大以及冷卻器運行負荷大，造成資源浪費的技術問題。

本實用新型提供的一種用于環己醇精餾的節能系統，包括：脫水塔裝置、第一脫水塔再沸器、回流加熱裝置、冷卻器和回流罐；

來自苯部分加氫系統的粗環己烯依次與所述第一脫水塔再沸器和所述回流加熱裝置連通，配置成依次對所述第一脫水塔再沸器和所述回流加熱裝置內進行加熱，所述第一脫水塔再沸器與所述脫水塔裝置連接，用于對所述脫水塔裝置進行加熱；

所述冷卻器分別與所述回流加熱裝置和所述回流罐連通，所述冷卻器由于接收經所述回流加熱裝置降溫后的粗環己烯，并對所述粗環己烯進行降溫后輸送至所述回流罐處；

所述回流罐通過所述回流加熱裝置與所述脫水塔裝置連通，所述回流罐用于將降溫后的粗環己烯輸送至所述回流加熱裝置處預熱，所述回流加熱裝置用于將預熱后的粗環己烯輸送至所述脫水塔裝置處。

在本實用新型較佳的實施例中，所述回流加熱裝置包括第一回流加熱機構和第二回流加熱機構；

所述第一回流加熱機構分別與所述第一脫水塔再沸器和所述冷卻器連通，所述第一回流加熱機構用于對來自苯部分加氫系統的粗環己烯換熱降溫；

所述第二回流加熱機構分別與所述回流罐和所述第一回流加熱機構連通，所述第二回流加熱機構用于對降溫后的粗環己烯進行初步預熱，并輸送至所述第一回流加熱機構處，所述第一回流加熱機構與所述脫水塔裝置連通，所述第一回流加熱機構用于將初步預熱后的粗環己烯再次預熱后輸送至所述脫水塔裝置處。

在本實用新型較佳的實施例中，所述脫水塔裝置包括脫水塔本體和第二脫水塔再沸器；

所述脫水塔本體分別與所述第一脫水塔再沸器和所述第二脫水塔再沸器連接，所述脫水塔本體用于分別接收所述第一脫水塔再沸器和所述第二脫水塔再沸器的熱量；