[實用新型]一種注塑機用鎖模油缸裝置

有效

• 申請號: 202020971957.1
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN213108044U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 農有高;潘曉冬;劉雙全
• 申請（專利權）人: 南寧市恒如鑫機械設備有限公司
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型涉及一種注塑機用鎖模油缸裝置，包括下模板，下模板的中心位置處開設有液壓腔，液壓腔的內部設有與液壓腔滑動連接的活塞，活塞的底部與液壓腔的底部之間設有預留槽，活塞開設有液壓孔，液壓孔與預留槽相連通，活塞的頂部設有蓋板，相對于現有技術中，現有的注塑機在工作過程中會出現鎖模壓力不穩定，產品質量得不到保障，廢品率高，而且合模和鎖模是一步到位，極易造成工傷事故，安全性能不高的問題，本實用新型中合模和鎖模兩個動作是分開獨立完成，有效避免工傷，確保生產安全，保養維護更加簡單，采用一個較大的液壓缸進行鎖模，大大提高了鎖模壓力，從而保證設備在工作運行中的穩定性，保證產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及注塑機設備技術領域，具體為一種注塑機用鎖模油缸裝置。

背景技術

注塑機在注射時，為了克服型腔內熔體對模具的漲開力，需要施加給模具一個鎖緊力，稱之為鎖模力，當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，注塑機的鎖模單元必須提供足夠的鎖模力才能保證模具不至于被撐開。

現有的注塑機，主要是通過液壓缸帶動鉸鏈機構來實現開模、合模及鎖模，但是，這種鉸鏈機構在工作過程中會出現鎖模壓力不穩定，產品質量得不到保障，廢品率高，而且這種鉸鏈機構在工作工程中合模和鎖模是一步到位，操作者如有違規操作極易造成工傷事故，安全性能不高。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種注塑機用鎖模油缸裝置，以解決現有技術中，現有的注塑機在工作過程中會出現鎖模壓力不穩定，產品質量得不到保障，廢品率高，而且合模和鎖模是一步到位，極易造成工傷事故，安全性能不高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑機用鎖模油缸裝置，包括下模板，下模板的中心位置處開設有液壓腔，液壓腔的內部設有與液壓腔滑動連接的活塞，活塞的底部與液壓腔的底部之間設有預留槽，預留槽的底面開設有延伸至外部的進油孔，活塞開設有液壓孔，液壓孔與預留槽相連通，活塞的頂部設有蓋板。

優選的，下模板的兩側開設有若干個呈對稱分布的通孔，每個通孔的內部均穿設有與通孔相適配的哥林柱。

優選的，液壓孔設置有若干個，若干個液壓孔對稱分布在活塞內。

優選的，蓋板設有若干個呈對稱分布的銷釘孔，每個銷釘孔均延伸至活塞的內部，銷釘孔的內部設有與銷釘孔相適配的銷釘。

優選的，活塞與液壓腔的內側壁之間設有密封件。

優選的，液壓腔和活塞均呈圓形。

本實用新型至少具備以下有益效果：

通過打開進油孔，進油孔中的油體進入到預留槽，預留槽中的油體進入液壓孔，液壓孔中的油體受到蓋板的密封作用，使得液壓腔和活塞之間形成一個鎖模油缸系統，活塞對蓋板產生壓力，從而提供鎖模力，完成鎖模，而且可以通過調整進油量來調控鎖模力，相對于現有技術中，現有的注塑機在工作過程中會出現鎖模壓力不穩定，產品質量得不到保障，廢品率高，而且合模和鎖模是一步到位，極易造成工傷事故，安全性能不高的問題，本方案中合模和鎖模兩個動作是分開獨立完成，有效避免工傷，確保生產安全，保養維護更加簡單，采用一個較大的液壓缸進行鎖模，大大提高了鎖模壓力，從而保證設備在工作運行中的穩定性，保證產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為下模板與哥林柱連接示意圖；

圖3為活塞與液壓腔連接示意圖；

圖4為活塞結構示意圖。

附圖標記中：1、下模板；2、通孔；3、活塞；4、液壓腔；5、預留槽；6、進油孔；7、銷釘孔；8、蓋板；9、哥林柱；10、密封件；11、銷釘。

具體實施方式