[實用新型]大盤朝下式用于生產球墨鑄鐵管用承口砂芯的冷芯盒

有效

• 申請號: 202020965784.2
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN212884852U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 徐硯琛
• 申請（專利權）人: 杭州春風機械工程股份有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本實用新型涉及一種大盤朝下式用于生產球墨鑄鐵管用承口砂芯的冷芯盒，屬于冷芯盒模具領域。本實用新型包括底座、模芯和外模，所述模芯和外模均安裝在底座上、且模芯與外模之間形成模腔，其結構特點在于：所述外模上設置有射砂孔，所述射砂孔與模腔連通，所述冷芯盒還包括連接機構，所述連接機構安裝在外模的外壁上。

技術領域

本實用新型涉及一種大盤朝下式用于生產球墨鑄鐵管用承口砂芯的冷芯盒，屬于冷芯盒模具領域。

背景技術

球墨鑄鐵管管件在加工時需要先使用砂芯將管模的承口端堵住，以防止鐵水流出，在向管件的插口端注入鐵水，砂芯的質量直接影響著管件的質量，多數廠家在生產砂芯時是通過模芯與外模之間所形成的的模腔鑄造成砂芯，其中外模是由兩部分組成，兩部分外模的一端通過鉸接軸鉸接，工作時兩部分外模的另一端鎖緊，通過該種方式的結構加工砂芯時工作效率低，取芯慢，同時由于其排氣結構設計不合理，導致砂芯的緊實度難以保證，需要手工在砂芯上寫字，人力成本投入較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的大盤朝下式用于生產球墨鑄鐵管用承口砂芯的冷芯盒。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該大盤朝下式用于生產球墨鑄鐵管用承口砂芯的冷芯盒，包括底座、模芯和外模，所述模芯和外模均安裝在底座上、且模芯與外模之間形成模腔，其結構特點在于：所述外模上設置有射砂孔，所述射砂孔與模腔連通，所述冷芯盒還包括連接機構，所述連接機構安裝在外模的外壁上。

進一步地，所述連接機構包括連接座、連接臂、連接板、固定軸和卡板，所述連接座安裝在外模的外壁上，所述連接臂安裝在連接座上，所述連接板安裝在連接臂上，所述固定軸安裝在連接板上，所述卡板安裝在固定軸上。

進一步地，所述冷芯盒還包括導軌，所述外模的數量為兩個，所述兩個外模均通過導軌安裝在底座上，所述兩個外模對稱布置。

進一步地，所述冷芯盒還包括鑲圈，所述鑲圈安裝在外模的內壁，所述鑲圈與外模的內壁之間存在用于排氣的間隙。

進一步地，所述冷芯盒還包括通氣塞，所述通氣塞安裝在模芯上、且通氣塞位于模腔的下端。

進一步地，所述冷芯盒還包括字碼活塊，所述字碼活塊安裝在外模的內壁、且字碼活塊位于模腔的上部。

進一步地，所述模腔的上端的截面面積小于下端的截面面積。

進一步地，所述冷芯盒還包括頂芯桿和頂芯板，所述頂芯桿的一端位于模腔內，所述頂芯桿的另一端與頂芯板連接。

進一步地，所述射砂孔的上方設置有射砂嘴，所述射砂孔與射砂嘴配合。

進一步地，所述射砂嘴包括射砂嘴體、射砂嘴頭和射砂嘴座，所述射砂嘴頭和射砂嘴座分別固定在射砂嘴體的兩端，所述射砂嘴頭的直徑大于射砂嘴體的直徑，所述射砂孔和射砂嘴頭均呈圓錐形結構設置。

相比現有技術，本實用新型具有以下優點：通過該冷芯盒加工砂芯時，砂芯成型后通過兩個連接機構沿著導軌向兩側拉動外模，可將外模打開，在通過頂芯桿和頂芯板將砂芯頂出，提高了取芯速率，在工作時，通過相對設置的兩個外模可使得模腔達到更好的密封效果，同時通過設置的間隙和通氣塞，可使得排氣設計的更加合理，可完全的將砂芯中的氣體排出，使得砂芯的緊實度得以提升，通過安裝的字碼活塊待砂芯成型后可避免人工寫字，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的冷芯盒的主視結構示意圖。

圖2是圖1中的A部放大結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的冷芯盒的左視結構示意圖。

圖4是圖2中的B部放大結構示意圖。