[實用新型]一種懸架彈簧原料的剪切系統

有效

• 申請號: 202020964350.0
• 申請日: 2020-05-30
• 公開（公告）號: CN212329525U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 金晨;沈小木
• 申請（專利權）人: 諸暨市裕榮彈簧有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21C51/00;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種懸架彈簧原料的剪切系統，涉及金屬剪切的技術領域，其包括機架，所述機架上沿長度方向安裝有安裝板，所述安裝板沿長度方向安裝有刻度尺，所述安裝板沿長度方向開設有滑移軌道，所述滑移軌道內滑移連接有定位塊，所述定位塊上設置有與所述刻度尺配合的指針桿，所述定位塊上開設有與所述滑移軌道連通的螺紋孔，所述螺紋孔內設置有用于抵緊所述滑移軌道的鎖緊螺栓。本實用新型通過定位塊、指針桿和安裝板上滑移軌道的設置，使得可利用指針桿和刻度尺的配合觀察定位塊發生位移的刻度變化，進而提高定位塊位移時的精度。

技術領域

本實用新型涉及金屬剪切的技術領域，尤其是涉及一種懸架彈簧原料的剪切系統。

背景技術

懸架彈簧是用于汽車車架和車橋之間傳力連接的一個部件，其作用是傳遞作用在車輪和車架之間的力和力扭，并且緩沖由不平路面傳給車架或車身的沖擊力，并減少由此引起的震動，以保證汽車能平順地行使。懸架彈簧生產工藝的第一步便是對彈簧原料進行量定尺寸，并對彈簧原料進行剪切工作，而對符合生產規格尺寸的彈簧原料進行進一步的加工工作。

現有技術中，彈簧原料的剪切系統包括剪切機、機架和收集裝置，剪切機安裝在機架的一端，收集裝置安裝在機架的一側，機架沿長度方向設置有刻度尺，機架側壁沿長度方向間隔開設有螺紋孔，定位塊通過螺栓連接到機架上，彈簧原料通過運輸裝置穿過剪切口并與定位塊抵接，進而確定所需加工彈簧原料的尺寸，當需要加工不同尺寸的彈簧原料時，改變與定位塊配合的螺紋孔即可。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：當需要加工不同尺寸的彈簧原料時，上述裝置需要解除螺栓對定位塊的鎖定，并改變與定位塊配合的螺紋孔，進而改變彈簧原料的切割長度，所以在進行定位塊位置調節時的精度受限于螺紋孔間的間距，但是現有技術中機架上螺紋孔的設置間隔是較大的，因此在進行不同尺寸的彈簧原料加工時會產生一定誤差，進而影響彈簧原料的尺寸精度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的之一是提供一種懸架彈簧原料的剪切系統，能夠精準地改變定位塊的位置，提高定位塊位置調節的精度，進而減小加工不同尺寸長度彈簧原料時產生誤差的幾率。

本實用新型的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種懸架彈簧原料的剪切系統，包括機架，所述機架上沿長度方向安裝有安裝板，所述安裝板沿長度方向安裝有刻度尺，所述安裝板沿長度方向開設有滑移軌道，所述滑移軌道內滑移連接有定位塊，所述定位塊上設置有與所述刻度尺配合的指針桿，所述定位塊上開設有與所述滑移軌道連通的螺紋孔，所述螺紋孔內設置有用于抵緊所述滑移軌道的鎖緊螺栓。

通過采用上述技術方案，當需要加工不同尺寸長度的彈簧原料時，擰松鎖緊螺栓，鎖緊螺栓遠離滑移軌道，進而使得定位塊與滑移軌道間解除鎖定狀態，然后推動定位塊在滑移軌道內發生運動，利用指針桿和刻度尺的配合觀察定位塊發生位移的刻度變化，進而提高定位塊位移時的精度。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述定位塊端面設置有凸塊，所述凸塊沿豎直方向開設有滑移槽，所述滑移槽側壁沿水平方向開設有連接孔，所述滑移槽內安裝有彈簧和滑移塊，所述彈簧兩端分別抵緊滑移槽和滑移塊，所述滑移塊相對位置較低的一端設置有楔形面。

通過采用上述技術方案，當彈簧原料運動至定位塊端面時，彈簧原料抵接楔形面并推動滑移塊在滑移槽內發生運動，滑移塊進一步壓縮彈簧，滑移塊一端運動至連接孔槽口處，進而提示工作人員彈簧原料端面已抵緊定位塊端面。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述機架上沿長度方向轉動連接有多根運輸輥，所述機架一端設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上連接有第一齒輪，所述運輸輥的一端連接有第二齒輪，所述第一齒輪和多個所述第二齒輪間設置有鏈條。